主要用途

带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。传动滚筒是带式输送机的关键部件, 其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上，并利用带的静摩擦力来传送物料。

主要结构

带式运输机简图。作为牵引构件和承载构件的输送带1是封闭的，它支撑在固定于机架7上的上托辊8和下托辊9上，并且绕过驱动滚筒2和张紧装置6中的张紧滚筒。驱动滚筒由驱动装置5驱动旋转，驱动滚筒与输送带之间是靠摩擦进行传动的。物料由装载斗10装在输送带上，并由卸料斗111将物料卸下。为了清除黏附在输送带上的物料，在靠近驱动滚筒下边装有清扫器12。

通用带式运输机简图1-输送带；2-驱动滚筒；3、4-导向卷筒；5-驱动装置；6-重锤拉紧装置；-机架；8-上托辊；9-下托辊；10-装载斗；11-卸料斗；12-清扫装置；13-空段清扫器2带式运输机主要零部件A输送带。

功能要求

基本功能是在相距较远距离的工作点之间进行物料的输送，使得驱动装置和物料运载装置分离。

防止跑偏、撒料、皮带打滑，需要减震、减少张紧力波动，超速打滑保护。

应用环境

由于它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式运输机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式运输机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空

使用要求

对带传动的要求

带传动的主要失效形式：打滑和带的疲劳破坏

带传动的设计准则：在保证带传动不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。

滚筒的要求

对运输机的传动滚筒进行分析,得出其应力、变形分布图,找到应力、应变危险区

变速器的要求

对轴的强度要求，齿轮的强度要求

分类

普通输送带：由全棉帆布、维棉、涤棉、交织浸浆帆布经压延、成型、硫化等工序精制而成。

环形输送带：环形输送带又分强力型和普通型两种型号。

裙边环形带：两边加上裙边使用过程中物料不易散落。

耐热输送带，耐寒输送带

波形档边输送带、PVG，PVC整芯阻燃输送带

钢丝绳芯输送带，聚酯螺旋整芯输送带等等

根据提升角度：

普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况，即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。如果物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值。特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是特殊制造的。

减速器的类型很多，可以满足各种机器的不同要求:

按传动类型可分为：齿轮、蜗杆、蜗杆－齿轮、和行星齿轮减速器。

按传动级数可分为：单级和多级减速器。

按轴在空间的相对位置可分为：卧式和立式减速器。

按传动布置方式可分为：展开式、同轴式和分流式。等等

使用情况

带式运输机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式运输机还应用于建材、、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

带式运输机主要存在跑偏、洒料、皮带打滑，减速器断轴等问题，需要减震、减少张紧力波动，超速打滑保护。