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搅拌釜式反应器 我有新说法
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搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置,搅拌轴(含轴封),叶轮(搅拌桨);釜体包括筒体,夹套和内件,盘管,导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种,按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器,液-液反应器,气-液反应器和气-液-固三相反应器。

目录

基本信息

  • 中文名称:搅拌釜式反应器

  • 外文名称:Stirred-tank reactor

  • 组成:搅拌器和釜体

  • 包括:传动装置,搅拌轴(含轴封)

  • 用途

    常用于微生物发酵

满足工业生产需要

釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究,利用研究所得的经验公式设计出来的,十分适合中小型化工企业生产的需要。研究表明,超过50%的化工过程是在搅拌反应器中进行的间歇操作,在中小型化工企业中这个比例还要更高,因此混合器设计和操作水平的提高对化工生产的生产过程、安全、产品质量和能耗有重大影响。

分类

搅拌釜式反应器常用于微生物发酵,化学合成等研究与应用。

在现代化工生产中,混合在包括化工产品的加工等许多生产

过程中有重要作用。过程工程师们经常要面对许多问题,包括混合设备的选择、设计、放大和优化。可选择的混合设备很多,但是通常可以归为两类:

1.由运动的机械部件完成混合,比如机械搅拌釜,转子搅拌。

2.由固定机械部件完成的混合,比如静态混合器,喷射,填充床,鼓泡床,塔盘。

搅拌过程中的四种情况

其中机械搅拌釜仍然是化工厂应用普遍和方便的混合设备。

1.均相液体混合物

2.固一液混合

3.气一液混合

4.传热

任何一个简单过程都可能由以上一种过程控制,但是两种或更多过程的祸合可能也很重要。搅拌器型号和尺寸、转速和操作方法的选择依赖于每种操作将产生的结果。比如某些操作最好选用大直径、低速的搅拌器,而另一个操作却要运行小直径、快桨才行。如果是一个间歇循环过程,就要根据整个过程的需要选择方案进行操作。

参考资料

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