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搅拌级联反应器 我有新说法
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若把全混釜一分为二进行串联反应,则第一个釜中的浓度是第二个釜的入口浓度,故两釜串联的总体反应速率比同体积的一个全混釜的反应速率高。在相同处理量和转化率的条件下,可以减少反应器的总体积。阶式连续流搅拌反应器(S-CSTR)是(单级)连续流搅拌反应器(CSTR)(混合反应器)的一种改良形式。

简介

分子式:CAS号: 性质:在连续生产过程中采用搅拌釜为反应器时,常采用多个反应釜串联,称为级联反应器。其目的是提高反应器的效率。反应釜是在出口浓度下进行反应的。若把全混釜一分为二进行串联反应,则第一个釜中的浓度是第二个釜的入口浓度,故两釜串联的总体反应速率比同体积的一个全混釜的反应速率高。在相同处理量和转化率的条件下,可以减少反应器的总体积。阶式连续流搅拌反应器(S-CSTR)是(单级)连续流搅拌反应器(CSTR)(混合反应器)的一种改良形式。S-CSTR在处理能力和抗污泥膨胀能力方面明显优于CSTR,抗冲击负荷能力方面明显优于推流式反应器(PFR)。本文以反应动力学为基础,采用一种简化的分析方法--等效对比法探讨了反应器级数、污泥回流比对S-CSTR系统净化能力的影响规律,从抗冲击负荷能力、抗污泥膨胀能力、设计等工程角度,对该系统的应用提出了建设性的意见。

动力学模型

在活性污泥废水处理系统中,单级混合反应池属于CSTR。在环境工程界,得到普遍认可的反应动力学公式为[1]:

T=(C0/Ce-1)/KX (1)式中:T--水力停留时间,h; CO,Ce--分别为进出水有机物(底物)的质量浓度,mg/L; X--污泥浓度,mg/L; x--反应常数,L/(mg·h)。

公式(1)是假定生物反应为一级反应而推导出的动力学模型,主要应用于低污泥负荷的反应条件。通过推导(略)可知该公式的计算结果与污泥回流比的大小无关。式(1)可以写成下列形式:

Ce/C0=1(1+KXT) (2)

两个(含)以上CSTR串联的活性污泥系统即为S-CSTR,图1为N个等容积CSTR串联的S-CSTR流程。

其中,Co为进人第一级反应器的底物浓度,C1,C2…CN分别为第1,2,…N级反应器的出水底物浓度;Q,Q1分别为处理水量和剩余污泥排放量;R为污泥回流比;X为污泥浓度。根据式(2)可以写出第1,2…N级反应器的动力学方程:

C1/C0=1/(1+KXt1) (3)

C2/C0=1/(1+KXt2)

……

Cn/C(N-1)=1/(1+KXtN)

式中,tl、t2…tN分别为第1,2…N级各个反应器的水力停留时间;设各级反应器的容积相同,则t1=t2…tN=t,且有Nt=T(系统的总水力停留时间)。

参考资料

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