机台参数

适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。满足标准:产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准

温度范围:

高温箱:+60℃~200℃;

低温箱:0℃~-70℃;

升温速率:≤5℃/min;（全程平均）

降温速率:≤5℃/min;（全程平均）

冲击温度:+150~-60℃;

样品架尺寸:150×150mm;

温度恢复时间: 5min;

样品架转换时间:≤10s;

冷热冲击试验机方式:上下移动提篮式或翻板式

内尺寸（CM）

外尺寸 （CM）

内箱材质 SUS 304#镜面不锈钢板.

外箱材质 特殊防锈处理之钢板喷塑或SUS 304#纹路处理之不锈钢.

保温层 PU发泡.

底座: 国标角铁+国标槽钢.

电源:380V±10﹪ 50Hz

规格型号

附属功能

不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能;另有独立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气

进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气

排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能

预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验

曝露时间缩短功能

试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能

前处理/后处理功能

在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间

干燥运转功能

试验结件下运转一定的时间

空气装置

内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了试验箱的温度均匀度。

辅助结构

密封:门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭

门把手:采用无反作用门把手，操作更简便

样品架移动方式:样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动

脚轮:机器底部采用高品质可固定式PU活动轮

采用立式体、冷热两箱，采用提篮转换试品所在实验区域的方法，达到冷热冲击试验目的;这种结构最大限度减小了冷热冲击时的热负荷，缩短了温度回复时间，也是可靠、节能的一种冷热冲击的方式

产品用途

该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位.

钣金结构

全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在当前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。

在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

测控系统

1、温度测量:Pt100铂电阻。

2、控制装置:控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。

可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。

也可选配记录仪进行实验数据记录。

3、系统设定精度:温度:0.1 ℃

时间:1min

4、运行方式:程式运行或定值运行均可

5、设备具备独立的工作时间累计时器。

符合标准

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

参数列表

机器选型

性能指标

温度系统

环境要求

检查保养

故障排除

一、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机

运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。

二、在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是不可少的

三、 低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。

四、热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。