1高速混合机应用范围

特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行的均匀混合。出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择

产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。

2SHR高速混合机

SHR系列高速混合机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂*的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。

三、高速混合机的辅助系统

再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配：标准型填料密封，骨架密封，机械密封等。

螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置，如需增加粉碎装置要求请选择：HPT系列立式工艺混合机

3特点

VSM从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。

由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。

GMP设计理念，高密封装置，可加温或则冷却的夹套，锥型快速出料阀，每一项都经过了众多使用者的考验，让你在使用VSM的过程中更放心。

4主要结构

高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。

本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。

5运行操作

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。

（一）运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

（二）设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

6安装工作

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

7保养与维护

高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：

①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备好的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

④定期<一般一季度）检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。

混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。