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格子型球磨机 我有新说法
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格子型球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

基本资料

格子型球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料,被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

用于细磨的效果比粗磨要好,当细磨时,一般给矿粒度不得大于65mm,适合的给矿粒度是在6mm以下。球磨机广泛的被用于金属和非金属矿山,建材等工业部门粉墨各种矿石和掩饰的作业中。

工作原理

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

结构特点

本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

安装服务

1.在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤,并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。

2.安装时要在固定接触表面上涂以干油,在活动表面涂以稀油。

3.球磨机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上,基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。

4.为了基础不受损坏,在基础上部必须覆盖护板,该件由用户自备。

维护保养

对格子球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,为了及时发现缺陷并消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录,按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。那么在使用过程中如何正确的维护和检修。

1、所有润滑油在球磨机投入连续运转一个月时应全部放出,清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。

5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、球磨机运转平稳,无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

技术参数

下表为格子型球磨机技术性能及参数一览表:

序号

规格

筒体

内径 长度 有效容积

mm mm m3

最大装载量

矿石 钢球

t t

重量

t

外型尺寸

长×宽×高

m

电机

kw

1

1500x1500

1500 1500 2.2

5

13.7


37

2

2100x3000

2100 3000 9

20

50.6


210

3

2400x3000

2400 3000 12

3.5 25

57.36

9.3×5.6×4.54

380

4

2700×3600

2700 3600 18

40

77


530

5

3200×3100

3200 3200 21.9

47

104

8.06×6.4×5.5

800

6

4000×6700

4000 6700 75.95

19.6 139.8

235.9

15.6×8.43×7.1

1350

参考资料

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