涡流式粉碎机(又名涡流粉碎机、立式超微粉碎机)起源于农用饲料粉碎设备。通过技术改进已经广泛应用于PCB(废旧线路板)回收设备中。
涡流式粉碎机主要有主要由底架、粉碎系统、分级系统、进料系统和电器系统等组成。
底架由型钢、电机座、排料口等焊接而成,主要起支撑整个机体和将重质物料排出机器的作用。
粉碎系统由主轴、粉碎盘、齿圈、粉碎室、皮带轮、皮带、主电机等组成。主要起粉碎物料的作用。
分级系统由分级轮轴、分级叶轮、分级电机等组成。主要起将粉碎后的轻质物料排出机器的作用。
进料系统由螺旋轴、减速器、电机、支架等组成。主要起将物料送入粉碎箱内的作用。
经过初步粉碎的PCB物料,由进料系统送入粉碎箱体内,由于粉碎盘的高速旋转,在离心力的作用下,PCB经装在粉碎盘上锤刀的撞击而粉碎,又被以高的速度旋飞到周围的齿圈上,因锤刀与齿圈间的间隙很小,锤刀与齿圈间的气流因齿面的变化通断而发生瞬时变化而交变。PCB在此间隙中受到交变应力,在此反复作用下被进一步粉碎。经粉碎了的PCB中的VT粉末(轻质物料)被从粉碎盘下进入的气流带到内壁与分流罩之间,然后进入分级室,通过旋转的分级轮,由受到的空气动力和离心力作用的平衡进行分级,被分离出的VT粉末粗料从分流罩的内腔再回到粉碎室重新粉碎,细的VT粉末被吸入分级叶轮内,进入轻质物料出口,再进入VT粉末收集系统。同时PCB板分离出来的铜颗粒(重质物料)由于物料密度大,在重力的作用下进入粉碎盘下方,在粉碎盘下方带有筛网,当铜颗粒的尺寸小于筛网孔径时候,铜颗粒通过筛网进入出料仓,因出料仓上开有两个进风口,此时铜颗粒在出料仓内做旋转运动,当铜颗粒撞接到出料口上方的挡板时,铜颗粒直接从出料口内排出机器。大于筛网尺寸的铜颗粒在粉碎盘下方进行粉碎直至尺寸小于筛网孔尺寸(在粉碎盘下放同样设有锤刀)。风和物料的流向参见右上图:
结构紧凑,占地面积小
相比锤片式粉碎机筛网使用寿命较长
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