概括

卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。

原理

利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离心力将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离的机械。

主要特点

1 、采用编程器控制（ PLC 和触摸屏为选装件 ） ，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。

2 、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。

3 、独立电气控制箱，可实现远距离控制。

4 、安全保护:转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。

5 、机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。

6 、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。

7 、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。

8 、独立式液压站，可隔离安装，方便检修。

9 、采用液力偶合器传动 （GK1250 以上机型 ） ，起动平稳，有效保护电机不受过载损害，简化日常保养作业。

10 、设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。

卧式刮刀卸料离心机有较广的适用范围:

卧式刮刀卸料离心机的适用范围，它可用于含固相颗粒粒径约大于10μm的固液二相悬浮液的分离。一般来说，悬浮液中固相颗粒的重量浓度大于25%而液相粘度小于10²Pa.s时选用该机较合适。因此，卧式刮刀离心机已经广泛用于化工、轻工、制药等工业部门中的硫铵、硫磺钠、硫酸镍、硫酸亚铁、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重碱、烧碱、食盐、硫酸钾等百余种物料的分离。

使用卧式刮刀离心机时，必须确保公益系统的进料量稳定，进料中的固相浓度稳定，否则将会使离心机产生较大的振动和噪声，影响离心机的使用效果或产生不安全因素。