拉伸试验机的操作标准及原理

    一、拉伸试验机介绍：

    液压拉伸试验机是集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。以下由上海倾技仪器仪表科技有限公司给您介绍的以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。

    二、拉伸试验机的使用步骤：

    1.接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作电脑键盘，使电脑进入WinPws(详见软件说明书)。电脑和放大器开机预热时间不少于半小时。需要注意的是：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。

    2.根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入钳口座内。

    3.开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。

    4.连接好打印机，等待工作。

    5.将试样的一端夹于上钳口中。

    6.开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(注意使试件垂直)。

    7.试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作，取下断裂后的试样。

    8.试验结束后，再操作电脑，进行报告的数据显示及打印报告。

    三、拉伸试验机在做拉伸试验、压缩试验、剪切试验、弯曲试验时的详细步骤：

    ①、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验;对材料较硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。

    ②、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部(油缸下部)，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球而座上(能略作倾斜，适合受压试样的平而)。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

    ③、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将上海倾技公司的专用剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验

    ④、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢(注意对准锥窝)。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。