压片机的结构工作原理

    压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

    压片机定义：据名词术语标准，关于压片机有以下定义：

    （1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

    （2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。

    （3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

    （4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。

    机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

    压片机的工作过程

    压片机的工作过程可以分为如下步骤：

    1. 下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

    2. 利用加料器向中模孔中填充药物；

    3. 上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

    4. 上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

    5. 下冲降到原位，准备下一次填充

    冲和模：冲和模是压片机的基本部件，如图14-7(a)所示，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。

    冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。

    冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。