下出料捏合机的组成及特点

    下出料捏合机主要是由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成，捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。 其电控系统有手动、自动电控系统，也可实现程序控制的方式，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

    传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据不锈钢下出料捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

    如今下出料捏合机被广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程，是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。另外捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。 

    说起它的特点：捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀；捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机有着其独特的设计，质量方面值得信赖。

    同时捏合机调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法；捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等；另外捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。