球磨机的研发受到国内外政策的影响HN

球磨机是靠介质对物料的冲击和研磨作用来完成对物料的破碎作用的，在介质对物料的这一破碎力学过程中，介质作为能量的媒介体将外界能量转变为对物料的破碎功而对物料实施破碎作用。可见，介质的尺寸大小决定着介质携带能量的大小，也就决定着对物料实施破碎力的大小，zui终决定粉磨效率以及产品的质量特性，影响粉磨的电耗和介质消耗。因此，介质尺寸的大小是一个牵动粉磨全盘的关键因素，介质尺寸选择以及介质运动状态恰当与否对粉磨过程的影响都很大。

    干式球磨机和球磨机比较其结构特点是：筒体的径长比大、筒体短、中空轴颈短。通常筒体直径为其长度的三倍左右。这样可使物料容易给入和易于分级，缩短物料在干式球磨机中滞留的时间，并抵制其轴向析离现象（即大块集中在给矿端，小块集中在排料端的现象）的产生，从而提高干式球磨机的生产能力和强化磨碎过程的选择性。

    端盖与筒体垂直，其上有两圈环状的波峰衬板。实践证明，装不装波峰衬板差别很显著，装有波峰衬板时，干式球磨机生产率可以提高，而能量消耗大幅度降低，同时产品粒度较细，也没有偏板现象产生。波峰衬板为三角形断面。为了使波峰衬板对矿石产生足够的侧向反击作用，两端盖上波峰衬板顶端间的距离不应大于0.8L。

    干式球磨机筒体上除敷有平衬板外，还每隔一定距离敷有一定高度的丁字形提升衬板，它的主要作用是在筒体转动时把物料提升到一定高度而抛落，从而使被粉碎物料获得足够的、比球磨机大得多的能量产生冲击作用，使大块物料被粉碎。提升衬板的高度和间距对物料的运动轨迹有很大的影响。试验表明，提升板高度在一定范围（127毫米）以内时，随着提升板高度的增加，磨机生产率逐渐增加而功率消耗明显下降，合适高度的提升板与没提升板的情况下，两者的功耗相差将近一倍。而且提升板的间距与提升板的高度两者的比值在4左右时，才能获得zui高的生产能力和zui低的能量消耗。

    由于球磨机在物料粉碎中的一些优点，使得球磨机自1893年以来，已在金属矿及非金属矿选矿厂、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的物料粉碎中得到广泛的应用，而且在今后相当长的时间内仍将是物料粉碎的主要选矿设备。近10年来，磨矿设备仍然广泛应用球磨机，但是围绕提高磨矿效率、降低能耗钢耗方面国内外的研究者作了大量工作。本文结合近年来国内外有关球磨机的文献，评述了一些理论成果和干式球磨机，湿式球磨机等球磨机的开发和应用情况。

    介质尺寸大，介质对物料的冲击力会大，一定程度上是有利于物料破碎的，但冲击力过大会产生过大的破碎力使物料发生贯穿破碎，不利于物料的品质特性。另外在介质填充率一定的条件下，选择大尺寸的介质会使介质数目减少，导致单位时间内介质有效冲击物料的次数少，同时研磨面积小，研磨能力小，对细物料粉磨作用会很小。但是介质尺寸过小，破碎能量又不足，一次实现不了破碎时的物料接受的弹性变性能又作弹性恢复而使能量损失。只有当介质直径和物料粒度相适应时，破碎力作用精确，使物料正好在结合力弱的晶界面上破裂，才能有效的节省能量。