硫酸铵溶液喷雾干燥系统技术要求

硫酸铵溶液喷雾干燥系统技术要求
1.4技术要求
1.4.1.设备运行方式、运行条件及参数

处理能力：2m³/h (共1套)

料液名称：硫酸铵溶液

物料特性：40%硫酸铵溶液，密度1250 kg/m3，氯离子浓度40000ppm

喷雾干燥系统生产能力：2m³/h

蒸发水量：1200Kg/h  固体产量：800Kg/h《液体浓度降低产量下降》

料液温度：≤55℃

雾化方式：离心式

雾滴和热空气接触方式：并流式

热源和加热方式：锅炉二次风

风源参数：275℃ -200pa  

系统收料率：≥99.75%

物料含水率：≤1%

尾气含尘量：≤200mg/NM3

尾气处理方式：水喷淋填料型湿式除尘（投标方考虑引风机压头余量500pa）本系统不设高温送风机，通过加大引风机压头来提供热风所需动力。

设备间风道由投标方提供建议，招标方设计，设计完成后由投标方确认。

1.4.2.性能的基本要求

喷雾方式采用旋转喷雾，喷雾装置采用变频控制。

塔体采用316L材质，喷雾装置采用2205及以上材质；与干物料接触部分采用304材质；引风机采用304材质。浆液泵为整台全金属离心泵，泵壳体、过流部件等接触介质材料选用2507，叶轮材料选用2507轴套材料选用2205或2507，机械密封与轴套接触材料选用2205或2507，叶轮锁紧螺母材料选用2205.或2507。雾化送料泵设置2台，一用一备。投标方考虑泵的流量及扬程余量。

引风机采用304材质。

旋风分离器下口设置旋转卸料阀（位置与下料口直接相连）；在易堵塞的地方设手孔。

塔体底部zui低点设排水点。

为防止堵料，塔体上应装振打装置。

塔体需设置3个温度测点。

设备本体预留保温构件，招标方保温时无需另外增加构件。

干燥塔成组供货，现场组装。旋风分离器成品供货。

1.4.3 对电动机的基本要求

1.4.3.1电动机的电压

电动机的电压规定如下：

额定值180kW及以上电动机的额定电压为6kV，额定值180kW以下电动机的额定电压为380V。