GQ145箱式离心机介绍：
GQ145箱式离心机分离因数高达15900，分离zui小颗粒为0.5微米，适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时，为使卸渣不至过于频繁，悬浮液的固相含量不超过1%。管式高速离心机，广泛应用在精细化工、生物医药、动植物蛋白果胶提取、中药及口服液的澄清等工业生产中，亦作为发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。
结构:
GQ145R高速管式离心机（图1）主要有
1. 转鼓部分； 4. 压带轮部分； 7. 接液盘部分。
2. 机架部分； 5. 滑动轴承组部分；
3. 机头部分； 6. 驱动体部分；
转鼓（7）由四部分组成：上盖、调节环、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内沿轴向装有对称的三棱板（5），使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被分离的液体分别从转鼓上端的两个出液口排出，分别进人两个积液盘（8）（9），再流入槽、罐等容器内。
转鼓及主轴（12）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分（13）。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（11）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（4）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。在有些用户特定的要求下，可以安装冷却盘管（19）。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
离心机的外壳（20）、箱门（6）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（21）。物料进入进料口后经可更换的喷咀（3）和底盖的空心轴进入转鼓。电动机18装在机架上部，带动压带轮（14）及平皮带（15）转动而使转鼓旋转
主要性能和参数
品牌： | 绍兴市搏盛机械科技有限公司 |
型号： | GQ145R固液分离型 |
类型： | 高速管式离心机 |
结构类型： | 圆柱形前开门，整机为全不锈钢制造， |
布局形式： | 立式 |
适用对象： | 中试阶段和工业化生产 |
应用领域： | 制药，生物发酵，食品，精细化工等行业 |
设备材质： | 物料接触为SUS304或316L不锈钢材料制造 |
分离因素Fr： | 15900xg |
电机功率： | 3 Kw |
电源； | AC380 50Hz |
设备重量： | 1000 kg |
转鼓内径： | 145 mm |
转鼓转速： | 14000r/min |
装料*： | 11升 |
生产能力： | 500-1500升/小时 |
通水能力； | 2000升/小时 |
出液口口径； | φ38 (mm) |
进料口口径； | φ20 φ25(mm) |
外形尺寸： | 890*580*1800 mm |
自动化程度 | 连续性进料液固澄清分离 |
选型说明：
1）GQ－液固分离型；GF－液液固分离型；Ｒ－机身为不锈钢；Ｚ-下阻尼无油脂润滑系统。
2）管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。
3）如需在低温下分离的物料，用户要可选配冷却盘管，冷源需方自配。
4）离心机可选配调速控制系统，（离心机转速可调节）
5）如有物料不能与油脂接触，可选下阻尼无需油脂润滑系统。
部件安装
1.1 将转鼓从机器上拆下时，必须先将保护套拧在转鼓上端头部螺纹上。
1.2 将转鼓置于托架上，将托架上的销子对入转鼓下部相应的槽内。
1.3 下端盖（1）的装拆，需以梅花板手旋动，可用木锤敲击。
1.4 下端盖与转鼓（2）、下端盖与三棱板（3）之间都有在出厂时的旋紧对齐记号。在每次拆装时，都需要进行检查并对齐。（转鼓上记号与端盖上记号之间的错位允许误差为±10mm）
1.5 拧开调节环螺母，取出调节环。
1.6 （8）为轻液出口、（7）为重液出口。
1.7 （6）是重液流量调节环。我们备有一套（十个）不同间隙的调节环。用户可根据需要选用。调节环螺母是左旋螺纹，用工具拆装。
◆漆布的使用
对于一些需要回收固体的用户，可以使用漆布。漆布由特殊材料制作，并符合GMP的卫生要求。
在生产中，只要将漆布安放到离心机转鼓的内壁（如下图）即可。在完成了一个生产周期后，只要将漆布从转鼓中拉出。离心后的残留固体将附在漆布上，并与漆布一起取出。只要使用得当，漆布可以重复使用。
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