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聚氨酯埋地保温管规格型号

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称廊坊鑫大保温材料有限公司
  • 品       牌廊坊鑫大
  • 型       号25
  • 所  在  地廊坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/5/21 11:21:05
  • 访问次数3220
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 廊坊鑫大保温材料有限公司是一家集保温设计、生产、加工、营销为一体的专业厂家。我们技术力量雄厚,市场占有量在行内。我厂位于进京走廊的大城县,是国内开发防腐保温材料Z早的厂家之一,地理位置优越,交通便利,环境优美,千余亩的生产产地上拥有员工几百人以及技术人员几十人。具有实力雄厚的生产队伍,先进的生产线,*的技术力量。

  我厂主要产品有:直埋保温管、聚氨酯保温管、聚氨酯夹克管、高密度聚乙烯外套管、缠绕玻璃钢保温管、钢套钢保温管、聚氨酯保温管(板)壳、高温预制直埋保温管,聚氨酯组合料等聚氨酯保温材料,并承揽大中小型保温工程。广泛应用于电力、石化、冶金、航天、船舶、建筑、机械制造等各个领域。


  公司可根据客户要求:“量身定做”各种异型产品,做到科学设计,合理施工,几年来,公司凭借着产品优越的品质、合理的价格、完善的服务,诚信的行为,铸就了鑫大自己的品牌!
  公司实力雄厚!产品质量可靠!服务优质诚信!深受广大客户认可和好评!
  2014年鑫大公司总经理愿与您真诚合作!再创辉煌!

聚氨酯保温管,直埋保温管道,钢套钢蒸汽保温管道,聚氨酯黑白组合料,高密度聚乙烯保温管等等各种保温产品
“管中管”保温管二、聚氨酯直埋保温管材料与其他保温材料保温性能之比较硬质聚氨酯泡沬塑料是一种性能良好的保温材 料,泡孔呈闭孔结构,闭孔中的气体(氟里昂F11)导热系数(0.007W/m.K)小,因此,聚氨酯直埋保 温管材料的隔热性能低于几乎所的的其他保温材料,它与其他保温材料相比,达到同样的保温,绝热层厚 度可以减小30-80%。预制聚氨酯保温管供应商,聚氨酯埋地保温管规格型号
聚氨酯埋地保温管规格型号 产品信息

预制聚氨酯保温管供应商,聚氨酯埋地保温管规格型号
《新》聚氨酯保温管
主要产品
高密度聚乙烯黑黄夹克管(即保温外保护层);预制聚氨酯直埋保温管(即管道发泡保温);钢套钢蒸汽保温管;玻璃钢缠绕保温管;预制保温(钢套钢、聚氨酯)管件(弯头、三通、大小头)等保温材料。
公司专业承揽,各种大中小型的(蒸汽管道、水暖管道、空调管道、电力管道、暖通管道…)等管道聚氨酯发泡保温工程!
公司多年来始终坚持诚实守信、互惠共赢的经营理念;热诚期待与各界朋友携手并进;共创辉煌!竭诚欢迎新老客户朋友垂询惠顾,本公司将以平等互利,重质守信的原则与客商友好合作,共创繁荣。合理的价格,优质的产品,良好的信誉,热情周到而又耐心的服务,期待与您的成功合作!

直埋保温管结构由里到外分为三层:
*层为输送介质的工作芯管,芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等根据用户不同要求选择,其芯管管径为【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】;
第二(保温)层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料,【其保温层厚度为30-150mm】;
第三(外护)层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。
 
直埋保温管的应用:
聚氨酯直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油管道港口、化工、天然气管道、电力直埋、中央空调管道保温、电缆穿线管、蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。 聚氨酯直埋保温管的优势特点   1 降低工程造价。   据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。   2 热损耗低,节约能源。   其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。   3防腐,绝缘性能好,使用寿命长。   由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。   4.占地少,施工快,有利环境保护。   直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。   5 安全。   聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
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玻璃钢直埋保温管
玻璃钢直埋保温管是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、以及钢管形成的产品,具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标  聚氨酯、玻璃钢直埋保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性,可架空亦可直埋。缠绕玻璃钢预制聚氨酯泡沫直埋保温管是以纤维缠绕玻璃钢管道作为输送管道,以聚氨酯等材质作为中间保温层,以缠绕玻璃钢管道作为承受外压保护层的一种新型保温管道。
一、 特点
1、轻质高强,运输、安装维护方便,不用重型,吊装设备。
2、水力学特性优异,内壁光滑,流体阻力小,可节省泵送费用。
3、管道内壁不结垢,长期使用仍保持内壁光滑。
4、导热系数低,为0.028W/mK,保温性能优异,水温降小于0.5℃/km。
5、耐腐蚀性能好,使用寿命长,可达30年以上。
6、保温层在工厂制造,可缩短安装时间。 
二、主要成型工艺
    玻璃钢管采用微机控制、纤维缠绕工艺制造,在内管和外管间夹层采用聚氨酯整体发泡。
三、应用
温泉水输送管--油田地热流体输送管--城市及工厂供热系统--化工用水蒸汽输送管--其他热介质输送管
四、规格
内管直径:DN25-4000
 
长度:1m、3m、6m、12m
 
压力等级:0.1MPa,0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa
 
外管直径:针对用户要求设计保温层厚度,确定外管直径。

河北聚氨酯保温管
发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:1、食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料。2、工业设备保温:如储罐、管道等。3、建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。4、交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。6、灌封材料,等等。聚氨酯发泡工艺分为如下三种:一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。上述两种方法工艺流程框图如下:三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺流程框图如下:一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是zui简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。

 

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