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酚醛树脂烘干机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏健达干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/6/16 14:09:35
  • 访问次数785
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常州,一个具有2500多年历史的文化古城,人杰地灵,物华天宝。  常州,更是中国干燥设备行业的发祥地,而干燥设备生产厂家——常州健达干燥设备有限公司就位于这美丽富饶的长江金三角常州市东青镇。

江苏健达干燥工程有限公司创始于1980年,引进美国优越的技术和管理,现拥有3万多平方米的生产基地,固定资产达5000万元人民币, 拥有专业加工设备180多台, 技术力量雄厚, 年产各类制粒、干燥、混合等设备1000多台套。产品已发展到36大类, 260多种规格个品种,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,企业资信等级连续八年AA*,通过ISO9001质量体系认证。

雄厚充盈的实力, 高效运行的机构, *的人才, 传新领新的技术, 诚信的服务, 使健达干燥在群雄纷争的干燥行业中脱颖而出。作为技术型公司,二十多年年来,公司不断强化主营业务的竞争优势,打造核心竞争力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相关技术为一体的研究开发、设备制造、销售和技术咨询服务工作。在热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机方面形成了十几个系列有比较竞争优势的主导产品,能够为化工、石化、医药、建材、饲料、食品、轻工等行业提供成套专用干燥设备,进行周到的服务。工厂还备有多种试验样机, 欢迎客户带料试验和考察订货。

无论是售前、售中、售后,健达都高扬诚信真情这面大旗,严守“质量三包”。接到投诉,保证在两小时内给予答复,遇质量问题,根据路途远近,启动营销网络,用Z快的速度与Z短的时间为用户解决所遇到的问题,演绎亲和力和无距离感,让每一个消费者充满自信。

1993年,经国家外经贸部批准, 健达成为*批具有“自营进出口权”的干燥设备企业。产品覆盖全国, 并远销美国、日本、澳大利亚、新西兰、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、秘鲁、希腊、加纳、巴西及香港、中国台湾等地。求真务实与快速反应,使健达风靡*,占尽春色,健达品牌正一步步走向经典与永恒。



热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。为无色或黄褐色透明物,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。常州健达干燥设备有限公司研发生产的酚醛树脂烘干机,能有效地帮助各位用户对酚醛树脂进行干燥。
酚醛树脂烘干机 产品信息

项目描述:

酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。为无色或黄褐色透明物,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。常州健达干燥设备有限公司研发生产的酚醛树脂烘干机,能有效地帮助各位用户对酚醛树脂进行干燥。

一、酚醛树脂烘干机原理

我司生产的空心桨叶干燥机是一种在设备内部设置空心搅拌桨,并在桨叶内通热载体,使污泥与桨叶的热表面充分接触,将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器。

干燥机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴,各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片,传热干燥后,再通过旋转接头排出机外。另外,夹套中也将导入热媒。物料从供料口连续供给,通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合,同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥,物料边加热边缓慢排出。并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。将原料从进料口进入机内,由空心桨叶输送到出料口卸料。物料在输送过程中受空心桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥,热效率高。该机采用无级变速器连接变速箱,每分钟转速5-20转,可根据所进物料的性质调节转速。蒸发出来的水汽经过除尘除臭系统后由引风机抽出。

二、特点

1 、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供,减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少。热量利用率可达80%-90%。

3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除,使桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶斜面相距zui近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离zui远时)斜面上的物料,使传热面附近的物料被激烈搅动,提高了传热效果。

4、气体用量少,可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热,因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水。

5、物料适应性广,产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰,可根据物料性质和干燥条件,调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。

6、适用于多种干燥操作。前已述及楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件,而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制,所以适用于多种操作。

 

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