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中间相碳微球烘干机

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  • 公司名称江苏健达干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/6/16 14:11:48
  • 访问次数881
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常州,一个具有2500多年历史的文化古城,人杰地灵,物华天宝。  常州,更是中国干燥设备行业的发祥地,而干燥设备生产厂家——常州健达干燥设备有限公司就位于这美丽富饶的长江金三角常州市东青镇。

江苏健达干燥工程有限公司创始于1980年,引进美国*的技术和管理,现拥有3万多平方米的生产基地,固定资产达5000万元人民币, 拥有专业加工设备180多台, 技术力量雄厚, 年产各类制粒、干燥、混合等设备1000多台套。产品已发展到36大类, 260多种规格个品种,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,企业资信等级连续八年AA*,通过ISO9001质量体系认证。

雄厚充盈的实力, 高效运行的机构, *的人才, 传新领新的技术, 诚信的服务, 使健达干燥在群雄纷争的干燥行业中脱颖而出。作为技术型公司,二十多年年来,公司不断强化主营业务的竞争优势,打造核心竞争力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相关技术为一体的研究开发、设备制造、销售和技术咨询服务工作。在热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机方面形成了十几个系列有比较竞争优势的主导产品,能够为化工、石化、医药、建材、饲料、食品、轻工等行业提供成套专用干燥设备,进行周到的服务。工厂还备有多种试验样机, 欢迎客户带料试验和考察订货。

无论是售前、售中、售后,健达都高扬诚信真情这面大旗,严守“质量三包”。接到投诉,保证在两小时内给予答复,遇质量问题,根据路途远近,启动营销网络,用Z快的速度与Z短的时间为用户解决所遇到的问题,演绎亲和力和无距离感,让每一个消费者充满自信。

1993年,经国家外经贸部批准, 健达成为*批具有“自营进出口权”的干燥设备企业。产品覆盖全国, 并远销美国、日本、澳大利亚、新西兰、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、秘鲁、希腊、加纳、巴西及香港、中国台湾等地。求真务实与快速反应,使健达风靡*,占尽春色,健达品牌正一步步走向经典与永恒。



热风循环烘箱、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机、压力式喷雾制粒干燥机、旋转闪蒸干燥机、脉冲式气流干燥机、沸腾干燥机、振动流化床、双锥回转真空干燥机、静态真空干燥机、冷冻真空干燥机、燃油热风炉、热煤热风炉等类型干燥机
中间相碳微球(MCMB)是液态的沥青类有机化合物向固体碳过渡时的中间液晶状态,故又被称作碳质中间相或碳质液晶。中间相碳微球是一种优质的碳材料前驱体,具有自烧结性、高残碳率和高密度,可以直接模压成型来制备高密高强各向同性碳材料。可作为高密高强碳材料原料,用来制备质子交换膜燃料电池的关键部件。常州健达干燥设备有限公司研发生产的中间相碳微球烘干机,有效地帮助各位用户对中间相碳微球进行干燥。
中间相碳微球烘干机 产品信息

项目描述:

中间相碳微球(MCMB)是液态的沥青类有机化合物向固体碳过渡时的中间液晶状态,故又被称作碳质中间相或碳质液晶。中间相碳微球是一种优质的碳材料前驱体,具有自烧结性、高残碳率和高密度,可以直接模压成型来制备高密高强各向同性碳材料。可作为高密高强碳材料原料,用来制备质子交换膜燃料电池的关键部件。常州健达干燥设备有限公司研发生产的中间相碳微球烘干机,有效地帮助各位用户对中间相碳微球进行干燥。

一、中间相碳微球烘干机原理

司生产的空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。

空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320℃,可以是水蒸气,也可以是液体型如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。

二、特点

1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料

2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高

3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。

4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有*的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

 

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