大型三腔式一体化PAM加药装置厂家ZC-TBAD-1

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全自动加药装置工作原理
DCH-JY全自动加药装置是我公司专为优化循环水系统运行而设计的实用新型设备。其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放，来达到有效防止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。
全自动加药装置设备特点
u     可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量准确。
u     自动化程度高，操作简单，能耗低。
u     安装及使用，维修简单、方便。
u     耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。
u     如用户需要，系统可实现远程控制，并入计算机管理系统。
u     投资zui省，运行zui稳定。
全自动加药装置应用范围
u     *空调冷冻、冷却循环水系统；
u     工业循环冷却水系统；
u     采暖循环水系统；
u     景观循环水系统；
u     泳池循环水系统；
u     各种工业废水及生活污水处理中的投药消毒。
全自动加药装置设备分类选型
在使用中，根据向系统中投加药剂的控制方式，可将设备分为以下几类：
一、时间控制
根据人工设定微电脑时间控制开关，控制计量泵的启停，来向系统投加药剂。
【】
电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。
为了在水质变化的情况下达到效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志环保采用了*的自动控制方式来控制全自动加药装置的加药量。
全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：冷却塔循环水处理的阻垢剂，水处理中的絮凝剂、助凝剂，污泥处理中的脱水剂，以及除氧、加酸、加碱、消毒等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水絮凝剂加药设备系统，是新型的全自动加药装置、一体化加药装置。完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
组成：
全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒(热)水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。
整套自动加药装置是以一个装用*控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用*产品。
工作原理：
空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂，冷冻水加一种药剂)
1. 通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。
2. 通过时间控制器设定时间，根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。
加药装置按用途及使用要求的不同分为SY型、SE型；
1.SY型定时定量加药：
用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，人*空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
2.SE型电导率自动控制排污及加药：
通过测定溶液中的电导率来自自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：
1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
3、计量装置及投加方式：
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
工作方式：
开始加药时需启动水处理全自动加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
适用范围：
全自动一体化加药设备的使用范围有：
1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。
2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。
3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。
设备特点：
全自动一体化加药装置具有以下特点：
1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
2、外形美观，结构紧凑，占地面积小。
3、操作方便，维修简单，投加能量大。
技术性能：
全自动加药设备的zui大加药量：5000克/时；
全自动一体化加药装置的zui小加药量：100克/时；
全自动一体化加药装置的工作周期：146小时(zui大加药量时)；7300小时(zui小加药量时)；
絮凝剂加药设备耗电量：0.12度(提升一次药液)<20瓦(加药操作时)
在线稀释装置
 
      PAM在线稀释
 
在线稀释装置是解决液体药剂在投加过程中降低使用浓度而研发的高效稀释设备装置，能够增大加药设备的处理能力，增强加药效果，目前已在好多领域推广使用。做为加药系统中的重要环节，在线稀释装置在有限的空间内将多个重要部分集成安装，成为中名副其实的加药装置集成模块。
 
特点
   1.本系统包括减压阀、压力表、手动调节阀、电磁阀、流量计、单向阀、射流器、管道混合器、背板。
   2.电磁阀与加药自控系统连动，实现在线稀释自动控制。
   3.混合器一般为UPVC，特殊可使用SUS316L材质。
 
应用领域
   PAM在线稀释；
   混凝剂在线稀释；
   甲醇在线稀释；
   其他行流动砂过滤器 （活性砂滤池）
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该设备是欧洲开发并广为使用的产品，应用于污水厂对处理后的预排放水做进一步深度处理，降低ss含量，提高排放水标准。适合国家正在推广的提高排放水质量标准目标。
上海派因环境积极引进*，针对国内所使用的实际情况对设备做了技术优化处理，在进口设备基础上增加了洗砂强化装置、快速提砂装置、防结块装置等等，目前我公司生产的活性砂率正在国内启动技术推广和应用。
设备整体设计巧妙，非常方便与现有污水厂扩容、改造，直接将排放的废水倒流至罐体内，去除水中SS后，自动排放，砂子截留的颗粒物经过自动清洗经专门管道导出来。完成排放水的清洁、砂子自动清洗，洗砂废水导流的集成功效。活性砂过滤器可以独立安装与罐体中，也可以多组安装于混凝土池中，成为活性砂滤池。
独立安装时，过滤器由罐体和内部构件组成。过滤器罐体采用标准的建筑用不锈钢、碳钢或玻璃钢制造，通过法兰连接进水、出水和清洗用水。内部构件包括进水管、布水器、空气提升泵、气控箱和洗砂装置。活性砂过滤设备可以根据过滤水量的需求选择单台运行或多台并联运行。
滤池式活性砂过滤系统是由相应的混凝土滤池、底部锥台、过滤器组件、洗砂器、进水管、空气提升管、滤液出水管和清洗水出水管组成。滤池内所有过滤单元（每个单元有多套过滤组件组成）共用一个过滤砂床。
独立式和滤池式过滤器哪一种方式更经济实用，要根据实际的过滤方案和具体施工条件确定。
工作原理
活性砂滤池过滤工艺是基于逆流原理，原水通过进水管由上至下进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上升流，通过滤料层完成过滤，过滤液在过滤器上部聚集，经过溢流堰外排到清水渠。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低，同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。在过滤的同时，空压机供气给空气控制柜，空气控制柜配气给位于过滤器中下部的空气提升泵，在空气提升泵的作用下将底层截留有污染物的石英砂提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗，砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物经冲洗水排放管外排。在这个过程中，由于底部的砂子不停地被空气提升泵送到顶部的洗沙器清洗，所以，在过滤器内，滤芯外的砂子是下沉的，原水经布水器释放后是上升的，因此砂子和过滤水的流向是相对的，逆向的。
派因砂虑特色
过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；
无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等；
集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；
运行及维护费用低；
对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；
与常规三段式工艺相比，可节省30％－40％的化学药剂；
可节省70%的设备空间；
深层过滤，滤床深度2000mm；
滤床压头损失小，只有0.5m；
采用单一均质滤料，无须级配层；
滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；出水水质稳定；易于改扩建。
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