铁合金厂锅炉布袋除尘器布袋的检查与更换要求

    目前，全国燃煤锅炉在电力供暖行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用蒸汽锅炉。蒸汽锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。

    随着国家环保法规的修订提高，以及人们环保意识的进一步增强，离线清灰低压脉冲布袋除尘器将成为锅炉烟气除尘的*设备。

此款锅炉布袋除尘器共有五大系统组成：

1.本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，对于本体，我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2.收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。

3.喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。

4.保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。

5.电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪，滤袋检漏装置组成。

  锅炉布袋除尘器，可想而知，布袋对于除尘器的重要性，那么，如何选择除尘器上面的布袋呢？

①锅炉布袋除尘器的滤袋滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。

②尽可能选择使用寿命长的锅炉布袋除尘器的滤袋滤料，因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体*达标排放的要求。

③选择滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。

④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料。

⑤选择锅炉布袋除尘器的滤袋滤料应对各种因素的进行经济对比。

结合以上锅炉布袋除尘器的滤袋选择的原则建议使用PPS或P84等高温布袋。

作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中*，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时看着仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。

除尘器一台下来也是不少的钱，每个工厂都希望好好地维护，延长使用寿命，我们来看一下锅炉布袋除尘器如何维护的吧！

1、对PLC控制系统的要求

(1)测量元件的防磨、防腐和防寒：对于布袋除尘器的入口温度用热电偶测量，灰斗灰位测量元件的选择必须考虑材质的耐磨、耐腐蚀问题。在热电偶的安装位置前端必须加装防磨挡板，防止测量元件损坏或传递信号不准而造成滤袋损坏。另外，由于北方天气较冷，滤袋压差测量变送器及取样管必须加装电伴热带，或采取其他保温措施。伴热或保温要均匀，电源要可靠，防止结露或变送器损坏。

(2)防止PLC控制系统电源故障：

布袋除尘器PLC控制系统供电电源必须要冗余配置，一般可另加装一套UPS电源2000VA，30min，防止厂用电源中断或低电压时造成系统参数初始化，使除尘器清灰系统无法启动或保护误动作解列除尘器。对于供给外部回路的直流24V电源系统，要根据不同回路的作用加装多路分支保险或开关，防止外回路一点接地或短路造成全部直流24V电源中断。

(3)实现与锅炉主控看着系统的信息交换：布袋除尘器作为相对独立的系统，PLC应能将其运行状态和主要参数实时向锅炉主控看着系统传送，主控操作员站应有独立的看着画面。锅炉的运行工况，特别是234、56等动作逻辑应在除尘器控制屏实现光字报警，以便双方系统在任何故障下均能及时得到必要的信息，采取相应措施。

2、保护系统的要求

(1)喷水降温系统：

当除尘器的入口烟温达到"170℃时，喷水系统电磁阀应可靠打开。喷水系统的水压和水质要符合要求，喷嘴的位置要选择适当，喷水与烟气应充分混合(一般需几秒钟的时间)，减少局部结露或腐蚀现象。喷水量应调整控制在28L/s，以免影响烟气的温度。

(2)旁路保护系统：

旁路保护的作用以及投退的条件前面已介绍，需注意的是旁路门的卡涩应该引起足够的重视，应经常检查定期传动，及时清理积灰，防止关不严、打不开的现象发生。当烟气超温或滤袋压差大于设定点而降不下来时，旁路门卡死应马上停炉。

(3)PLC保护连锁回路：

　经PLC实现的保护连锁回路要定期传动和试验，特别是喷水降温回路、空预器事故跳闸联锁回路以及温度高234回路。传动试验应模拟实际工况，以确保其可靠性。

3、滤袋的检查和更换 铁合金厂锅炉布袋除尘器布袋的检查与更换要求

     铁合金厂锅炉布袋除尘器布袋的检查与更换要求，当出现以下问题后应对滤袋进行检查：烟气流速突然增大、反吹频率升高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热。检查后应对滤袋进行劣化评估，必要时应及时进行更换。当压差长时间高于2.1时，说明滤袋的使用寿命已到期，应进行更换。一般情况下，每次更换的滤袋。更换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是轻微损伤。动用电、火焊时应有防护措施，不得使焊渣掉入滤袋内。

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