原理:
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，达到接近塑性极*，粉末粒子产生张力，而形成附聚作用，从而将若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点:
- 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
- 通过粉体造料改善其溶解性能。
- 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制料。
- 采用抗静电滤布，设备操作安全
- 设备*，装卸料轻便快捷，冲洗干净，满足GMP规范。
原理:
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团料中的水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
应用范围:
- 制药工业中的造粒；片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
- 食品工业的造料；可可，咖啡，奶粉，颗粒果汁，调味品等。
- 其它行业的造粒；农药、饲料、化肥、颜料、燃料化工等。
- 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
- 包衣；颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
| 项 目 | 单 位 | 机 型 | |||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| 原料 容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 生产 能力 | zui小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| zui大 | kg | 4 | 6 | 18 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | |
| 风 机 | 风量 | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| 功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| 蒸汽消耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| 压缩空气耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| 主机重量 | kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| 蒸汽压力 | Mpa | 0.3～0.6 | |||||||||
| 温度 | ℃ | 室温～120℃范围内可调节 | |||||||||
| 作业时间 | min | 随物料特性而定45～90 | |||||||||
| 物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
| 噪声 | dB(A) | 风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A) | |||||||||
| 主机尺寸 (L×W×H) | (L×W×H) (m) | 1.0×0.55 ×1.8 | 1.2×0.6 ×2.1 | 1.25×0.75 ×2.1 | 1.6×0.9 ×2.3 | 1.85×1.25 ×3 | 2.2×1.65 ×3.3 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×1.9 ×3.8 | 3×2.25 ×4.2 | |
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