高温气化生物质锅炉关于降低企业生产成本的优势
如何降低蒸汽成本，zui重要的体现在以下几点，一是降低燃料成本，二是提高锅炉换热效率，三是降低烟气排放治理的成本。
一、关于燃料
基于现在的环保压力，对煤炭质量提出了更高的要求，低硫煤等高品质煤的价格不断飙升，给企业带来一定的成本压力。如果燃烧品质更低、价格更低的生物质压块、褐煤等廉价燃料，成本会大幅度下降，但是目前国内大部分锅炉很难适用这种低热值的燃料，如果使用这种燃料会造成出力不足、燃料浪费、超限排放等问题。
约翰节能走访了几家企业，提出了高温气化分级燃烧的改造方案后，这些企业在燃烧低热值褐煤、生物质压块时，不但成本大幅度减小，而且锅炉出力都有所提高，使用高温气化分级燃烧技术改造后的锅炉，一般出力会增加10%-20%，燃料成本zui高能下降40%，不但劣质煤、生物质压块，包括造纸厂的下脚料废塑料，也可以直接拿来燃烧，也为企业废物处理找到了出路。
高温气化生物质锅炉关于降低企业生产成本的优势
二、关于锅炉的高效率换热
锅炉的换热承压管件和换热面积是固定的，约翰节能在不改变换热承压部件的同时，提出了使用高温气化分级燃烧技术改造，增加炉膛温度，并进行封闭给风改造，使冷空气不易进入炉膛，在燃烧等量燃料的情况下，炉膛内温度升高，相应的提高了锅炉的换热效率。
三、关于烟气排放（如何*处理氮氧化合物）
在以前的环保要求中，对氮氧化合物的要求不高，现在的环境情况下，环保部门对氮氧化合物的排放有了更为明确的环保要求，治理氮氧化合物排放，一直是企业头疼的事情，如何能zui低成本的降低氮氧化合物的排放成为企业生产活动的重中之重。
我们知道燃烧型氮氧化合物主要成分是一氧化氮，如果能有效的抑制、中和一氧化氮，问题就会迎刃而解。目前比较*的处理方法是使用一氧化碳和炉内的一氧化氮等进行中和反应，生成二氧化碳和氮气，使其无害化排放，达到国家标准。高温气化分级燃烧技术在分级燃烧的二次燃烧中，通过技术手段生成适量的一氧化碳，无需外加一氧化碳即可解决此瓶颈问题，得到企业和环保部门的*认可。
采购中心
