KJ3004X1-BA

KJ3004X1-BA

KJ3004X1-BA摘要：锅炉的燃烧过程十分复杂，燃烧系统内部的给煤、鼓风耦合性强，过程的非线性和大滞后也成了控制对象的难题，本系统采用一种基于人工智能的专家系统控制方案，有效地适应锅炉各参数之间频繁的变化，克服多回路耦合和煤质干扰，很好的解决了锅炉燃烧控制的难题，特点是自动寻优、人工智能、专家系统、全自动运行，节能增效。

　　关键词：智能控制、自动寻优、专家系统、多路耦合。



　　1 引言

　　我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，目前每年煤炭消费量约12亿吨，其中80%通过燃烧被利用。然而，燃烧设备陈旧、效率低、排放无控制造成了能源和环境污染严重，能源节约与环境保护已成为现有燃煤技术所需解决的主要问题。我国现有大量的电站锅炉和供热锅炉，每年耗煤量占我国原煤产量的比例相当惊人，但大多数工业锅炉处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。故提高热效率，降低耗煤量是一件具有深远意义的工作。

　　国外燃煤锅炉自动控制，随着现代工业的发展主要经历了初创、成熟、扩展几个时期，而燃烧系统的控制，始终作为燃煤锅炉自动控制的重点课题。美国的FOXBORO公司在推出I/A SERIS智能锅炉自动控制系统，德国德莱斯勒燃烧器公司,以及英国海威燃烧工程公司研制出的锅炉控制系统，其燃烧系统的控制都在一定条件下，达到了较好的控制效果；而锅炉燃烧系统控制采用的模型算法的发展趋势，基本上都是采用智能控制、专家系统、模糊控制以及常规控制集成到系统中。

　　我国燃煤锅炉自动控制系统经过十几年的发展，正在走向成熟。有代表性的为：大连海运学院的DMC锅炉控制系统，重庆钢铁公司的工业炉窑模糊控制自动化系统，湖南康通信息技术有限公司的锅炉智能控制系统。与国外同类系统相比，国内锅炉控制系统正处在不断完善、逐步走向成熟阶段。虽然我国燃煤锅炉燃烧系统的控制模型算法发展趋势向前沿靠拢，但是结合燃煤供暖锅炉运行实际，燃煤锅炉燃烧控制系统的运行效果一直不很理想。主要表现在不能够有效的满足负荷需求，热效率不能够得到有效的提高，投运时过于依赖有经验的操作人员，数据化控制不强。如何结合燃煤锅炉运行实际，设计行之有效的锅炉燃烧系统控制模型，是燃煤锅炉控制系统中一个迫切需要解决的课题。为了解决这个问题，我们在哈市某供暖小区采用日本OMRON公司的CS1控制系统而研制开发了锅炉智能寻优自动控制系统，保证锅炉安全、稳定、经济运行的同时，实现了锅炉智能化、自动寻优控制，达到了保护环境，大大提高锅炉燃烧效率，节约能源的目的。

IC697MEM717     IC697MEM719     IC697MEM731
IC697MEM732     IC697MEM733     IC697MEM735
IC697MLX000     IC697MSC800     IC697MSC801
IC697MSC802     IC697PCM711     IC697PWR710
IC697PWR711     IC697PWR720     IC697PWR724 
IC697PWR748     IC697RCM711     IC698ACC701     IC698ACC720
IC698ACC735     IC698CHS009     IC698CHS017
IC698CHS109     IC698CHS117     IC698CHS217
IC698CMX016     IC698CPE010     IC698CPE020
IC698CPE030     IC698CPE040     IC698CRE020
IC698CRE030     IC698CRE040     IC698ETM001
IC698PSA100     IC698PSA350     IC698PSD300

5X00121G01            3
5X00070G04    2
1C31116G04    2
1C31234G01    5
1C31238H01    2
1C31233G04    3
1C31219G01    1
5X00321G01    2
5X00167G01    2
1C31125G02    2
KJ3002X1-BC1  7 
KJ3002X1-BG2  17
KJ3001X1-BE1  17
KJ3002X1-BB1  7
KJ3001X1-BJ1  12