旋流除油设备系统研发 :
一:天津原料水除油器 概述
采用重力沉降的方法对固体颗粒杂质进行处理,不但时间长(通常需要几个小时),而且工作效率较低,不能有效地降低细颗粒杂质的含量。工艺中不得不采用压力过滤等哈尔滨旋流油水分离器方式加以进一步处理。由于进入过滤设备的颗粒含量高,使其反冲洗频率加大,进一步增加了原油开采的成本。针对这一工程实际问题,国内各油田虽开展了一些研究工作,如“加药破乳—热洗—压滤—含油泥饼焚烧”等,为油田发展提供了一定的,但一直没有大的突破。目前,各大油田相继进入高含水、高含砂阶段,导致现有的除砂、脱水处理系统负荷越来越大,技术改造连年不断、所用设备逐年增加、流程越来越复杂、规模越来越大,从而造成成本越来越高。针对这一实际情况,旋流分离必将作为重力分离的一项替代技术成为21世纪油田地面工程中的主体技术和重要装备。
二:天津原料水除油器 特点
a改变锥管螺旋角,提高旋转速度,增加其离心力,即:提高油水比重相对差值,保证其分离效果。
b溢流量少、去除率高;
c依靠水力旋流提供分离动力,设备内部无运动部件,运行可靠,免维护;
d渐开线进口设计,保证压力能转换为旋转能时能量转换率zui高;
e*的入口设计,保证油芯与旋流器的几何中心zui大限度同轴,大大降低溢流率;
f新型的旋流管由4级收缩结构取代原产品2级收缩,其中*级为曲线收缩,保证旋流器内流场稳定。具有一定锥度的尾管取代了直管型尾管,可以进一步去除更小直径的油滴;
g较小的分割粒径可以适用离心泵供液;
h合理的容器设计保证旋流管拆卸和维修方便;
i设备核心部件旋流管采用不锈钢材料,具有耐磨、耐腐蚀的特性。