专业研发油水旋流分离系统
一：浙江旋流除油器、辽河油田 概述
在油田开发过程中，油井产出液中不但含有大量的水，而且还有一些固体杂质，其中一部分杂质是非常细小的颗粒(中值粒径100微米左右)，难于处理,若使其直接进入地面水处理系统中，将增大能量消耗，造成工艺管网的堵塞和腐蚀。这些沉淀物如不定期排出，设备处理能力势必下降，处理后的水质达不到指标要求，影响油田的正常生产，设备排出的污泥如果处理不当，又会对环境造成污染。目前油田地面工艺中对固体颗粒的处理的方法主要是采用重力沉降加过滤的方式[1]。但其处理时间长，工作效率较低，成本高。这种处理工艺已逐渐不适应油田开发的经济效益要求，因此快速有效地分离油井采出液中的固体杂质已成为亟待解决的重大技术课题。
二：浙江旋流除油器、辽河油田 原理
将需要分离的两相混合液体以一定的压力从旋流器圆筒体的上部切向口注入，在每支旋流管内形成强烈的旋转运动，由于轻重两相的比重差异，重相沿锥体壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而轻相则受流体的拽力向内运动，并被向上的内旋流由溢流口带出从而完成两相分离。从分离原理上看，其分离机理与沉降式离心机类似，所不同的是，沉降离心机是靠转鼓的旋转带动内部的液体旋转运动。水力旋流器正是由于结构简单，操作方便而且处理量大的优点得到广泛的应用。旋流器是利用流体的压力降来推动流体的旋转从而产生加速或超重力场，离心加速度为几百至几千倍重力加速度，与常规的重力沉降脱水相比而言，混合液受外部加速场和内部加速场的共同作用，还有来自流体施加在液体颗粒上的拖拽力加速了水颗粒之间的碰撞和聚集，提升了原油的脱水速度。旋流除油分离技术提高了污水处理系统的安全平稳性，实现了降低污水含油，减少污油产生量，分离出污油能全部回掺系统正常处理的目标。污水旋流出游技术除油效率达到85%，提高了污水处理效率，降低了后续系统的药剂用量，是一种高效的油水分离器装备。旋流分离系统自动化程度高，安全可靠。工艺流程密闭无二次污染，实现了清洁，环保生产。
三： 安装
a 设备安装前应检查设备是否有损伤情况，在安装的全过程中，应防止脏物和其他物体(金属屑、螺栓等)落入设备。
b 检查设备预留安装位置及安装平面度。
C检查设备上的各阀门开启是否灵活，安全阀压力是否设定正确。
d与设备连接的管口需有阀门截断，以便维修。
e设备整体安装完毕，试漏合格后方可投入使用。
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