QJB2.2/8-320型潜水搅拌机厂家

性能特点

        1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2 叶轮具有水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

5 两道机械密封；选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

         6 混合搅拌系列产品选用多级电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

QJB2.2/8-320型潜水搅拌机厂家型号：

QJB2.2/8-320型潜水搅拌机厂家：  低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 

操作规程 

一、开机前的准备  

1.启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。  

2．检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。 

3.电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成  

4.若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。  

5.若潜水推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。 

二、开机运转  

1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。 

2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。  

3.若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。 

4.做好设备运行情况的各种详细记录。 

为了设备的安全,必须严格按以下步骤操作:  

1确认搅拌机所处的工作位置;  

2按控制柜上的停止开关; 

3让搅拌机*停止运行;  

4在搅拌机提升过程中，绝不允许启动。 

5记录开、停机时间。

　　搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。

一、潜水搅拌机选型注意： 

　　1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转 
速则不能达到此效果。 
　　2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率 
，池型越大功率相对可以减小。 
　　3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。 
　　4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死 
角或小死角。 
　　5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要 
求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商。 
　　6、安装高度 (1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。 
　　　　　　　　(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。 
　　　　　 　　 (3)可根据池深适当提高或降低安装高度。

　潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机zui加流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
　　搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

搅拌机安装尺寸：

维护时间表按磨损情况分A、B两组。

A
没有或轻微
每8000个工作小时或一年一次
五年一次或每50,000个工作小时一次
B
 严重
每4000个工作小时或一年一次 
每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时
 
 


 

　　注：对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行。

　　用安培表便能查出有无阻塞的可能。

　　注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

　　2.2检查事项

　　2.2.1检修

　　下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：

　　•更换所有磨损的组件；

　　•检查所有螺钉接头处；

　　•检查油量与油的状况；

　　•检查定子腔中是否有液体出现；

　　•检查电缆入口与电缆状况；

　　•起动装置的功能检查；

　　•检查旋转方向；

　　•检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；

　　•检查电绝缘情况；

　　•更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；

　　•检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

2.2.2车间大修

　　修理车间要求有专门工具，并应由*维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

　　•更换轴承；

　　•更换轴承密封圈；

　　•换油；

　　•电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；

　　•更换机械密封。

　　3、建议检查

检查对象
 操作过程
 潜水搅拌机和安装系统上的可见部件
 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。
如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
 油 量
 注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。
如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，
再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：
· 机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司。
定子室中的液体
 注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅
出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
· 检查螺塞是否拧得足够紧；
· 检查电缆入口是否泄漏；
· 检查油中是否带水；
一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：
· 内部密封已损坏！请与我公司销售部。
 电缆入口
 如果电缆入口渗漏：
· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。
 电缆
 如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。
 起动装置
 起动装置上产生故障，请与电工。
 监控装置
 遵照监控装置规则进行检查。
检查：
· 信号与跳闸
· 继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。
更换已损坏的装置。
 潜水搅拌机的转动方向（带电检查）
 
如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。
严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。
在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
定子的绝缘电阻
使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。