锅炉除尘器技术参数 设计方案 *
锅炉除尘器技术参数 设计方案 *
锅炉除尘器技术参数 设计方案 *
中河厂家锅炉除尘器的结构及原理概述
1. 基本结构
除尘系统在结构上由5个部分组成:
(1)上箱体:盖板、出气口;
(2)中箱体:多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;
(3)下箱体:灰斗、挡灰板、检修道、支脚;
(4)排灰系统:气力输送、卸灰阀;
(5)消灰系统:脉冲阀、气包、喷吹管。
2. 工作原理锅炉除尘系统的结构及工作原理
含尘烟气由进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过管进入上箱体,再从除尘系统出口排出。 被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,把设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由控制系统按规定要求对各个脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,使滤袋吹胀变形振动,加上气流的吹力,将吸附在滤袋外壁的粉尘清除下来。
除尘系统共分为16个工作室,每个工作室有1台净气提升阀,6个脉冲阀。有4个灰斗,每个灰斗有1台振打电机,2套电加热器,1个料位计,1个空气炮。设有1台压差变送器检测滤袋内外侧压差,设有2台温度变送器分别检测入口、出口温度。
中河环保:袋式除尘器、布袋除尘器、滤袋除尘器、滤芯除尘器、单机除尘器
稳定运行参数
旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处理气量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
2)处理气体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高
防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。
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