复合材料成型模温机的选择是复合材料在模压过程中需要注意的一个重点。因为模压温度控制它影响到了模压制品的整体质量,合理有效的控制SMC/BMC模具温度才能生产出优质的模压制品。,,
复合材料成型模温机在模压过程中所需的模具温度,它确定了模具向模腔内物料的传热温度,对物料熔融、流动和固化进程起着决定型的影响。
SMC/BMC模塑料在模压过程中的温度变化十分复杂,由于塑料导热性能不佳,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联在物料的内外层不能同时开始,贴近模具的物料由于*受热提前固化而形成硬的壳层,内部物料由于固化较晚,致使模压制品的的表层存在残余压应力,而内层存在拉应力,从而导致模压制品翘边、开裂、强度下降等问题。
模压温度过低不仅熔融后的物料黏度高、流动性差,而且由于交联反应难于充分进行,从而使制品强度不高,外观无光泽,脱模时出现粘模和顶出变形。
在模压作业过程中要控制好模腔内物料的内外温差,通常采用复合材料成型模温机,通过PLC控制加热和冷却过程,可以有效消除不均匀固化,生产高品质模压制品,对于提高生产技术能力也具有重要作用。
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