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二手60平方景津液压厢式压滤机出售

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东利晗程机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号100平方80²
  • 所  在  地长沙市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2018/3/24 20:55:53
  • 访问次数1275
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主要包括二手离心机,卧螺离心机,卧式离心机,二手碟式离心机,二手卧式螺旋沉降离心机,二手反应釜,二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜,二手搪玻璃反应釜,二手压滤机,二手板框压滤机,二手箱式压滤机,二手过滤机,二手干燥机,二手管束干燥机,二手流化床干燥机,气流干燥机,管束干燥机,滚筒干燥机,二手闪蒸干燥机,二气流喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,并流喷雾干燥机,冷冻干燥机,真空干燥机,双锥回转真空干燥机,二手蒸馏塔,二手酒精塔,二手振动筛,流化床振动筛,蒸馏釜,二手贮罐,不锈钢储罐,玻璃钢储罐,卧式储罐,防腐储罐,液氨储罐,二手蒸发器,薄膜蒸发器,双效蒸发器,三效蒸发器,二手高频振动筛,二手振动筛,二手导热油炉,二手蒸汽锅炉,二手米糠油机械,二手胚芽油机械,二手榨骨机设备,二手蒸脱机,二手蒸炒锅,二手软化滚筒、轧胚机、烘干机、剥壳机、振动流化床干燥机、圆筛、振动筛、平筛、膨化机及进口膨化机、板框过滤机、振动排渣叶片过滤机、冬化过滤机、离心机、阿法拉发碟式分离机、脱皂机、冷凝器、换热器、水化罐、精炼罐、脱臭罐、脱色罐、立绞笼、平绞笼、提升机等,进出口色拉油设备、生化油设备、氢化油设备、生物柴油设备、设备及各种零配件等。


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产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 二手 过滤方式 厢式
过滤面积 60平方,80平方,1002 结构类型 立式
滤板厚度 2 滤板数量 3
滤板外形尺寸 1 滤饼厚度 4
压力方式 液压压紧 液流形式 明流出液
折叠进料方式 中进料 自动化程度 半自动
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二手60平方景津液压厢式压滤机出售 产品信息

二手60平方景津液压厢式压滤机出售   七、Z/G自动拉板压滤机 1、设备说明 
“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造,结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制,电气元件和液压元件均采用名厂家产品,滤板是压滤机的核心部件,其材料为增强聚丙烯,“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。其结构见图。  
1. 机架部分 
机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。  
2. 过滤部分 
过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司*配方压制而成,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时,滤浆在进料泵的压力作用下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使用固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水分。  
3. 自动拉板部分 
拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC的控制下,变频电机转动,通过链条带动拉板小车完成拉取动作。除程序控制外,还可手动控制,能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作,以保证卸料的顺利进行。  
4. 电气控制部分 
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。 
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表(压力继电器)、控制按钮等的转换而完成的。 详细内容请查看随机电柜内的电气原理图和电气接线图。 
工作过程可分为高压卸荷、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等,其过程见下图。    
a. 高压卸荷:当投料过滤过程完成后,按“程序启动”按钮,启动压滤机开始卸料,电磁
球阀卸荷将油缸内的高压卸掉,以防止压紧板松开时液压系统受冲击(25升以下泵站无电磁球阀),高压卸荷时间由PLC控制,当延时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。 
b. 松开:油泵电机启动,松开电磁换向阀得电,液压站往油缸前腔控油,活塞杆带动压紧
板后退,滤室被打开,开始卸料,当压紧板接触到松开限位开关后,压滤机自动转入取板状态。      厢式压滤机操作规程 
一、开车前准备工作  
1.检查滤板有无破损,滤板是否清洁,安放是否符合要求;  2.检查滤布是否折叠,有无破损,过滤性能是否良好;  3.3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求;  4.4.检查各处联接是否紧密,有无泄露;   
5.5.检查压滤机油压是否足够,油位是否符合要求(1/2~2/3);  6.6.其它配套设施是否齐备   
7.7.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。  二、开车:   
1.将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置,活塞杆前移,压紧滤板,达到20~25兆帕压力时,将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上,压滤机进入自动保压状态。   
2.2. 打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀,启动压滤中转泵,开始压滤,通过出口阀的开度调节控制压滤进度。(当滤布上形成滤饼后,停车时没有下渣,渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布,再次开车时可以先通蒸汽预热,再进料)  三、停车:   
1、关闭母液循环泵出口的分支阀门,关闭液钾碱阀门。   
2、2、当压滤中转槽中液位较低时,依次停搅拌、压滤泵,关闭压滤泵进口阀门,关出口阀门,停冷却水;  
3、正常压滤下,当压滤出液嘴出液很小时,放松滤板,人工御渣,清洗滤板,清除滤板密封面上残渣;   
4、4、对出浑液的滤板进行检查,滤布如有破损及时修复或更换; 5、关闭电源,打扫场地卫生。  
四、下渣:   
1.将“松/停/紧”开关拨到“松”位置,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。   
2.2.手动拉板卸饼:采用人工手动依次拉板卸饼。    
3.3.拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时,则需对滤布进行清洗或更换。  五、注意事项:   
1、在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形;   
2、压滤机在压紧后,通入料浆开始工作,进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的zui大过滤压力(表压)以下,否则将会影响机器的正常使用;    
3、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,属正常现象;    4、由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象;    5、在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱的电源上; 
6、搬运、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞击,以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错;过滤时不可擅自拿下滤板,以 免油缸行程不够而发生意外;滤板破裂后,应及时更换,不 可继续使用,否则会引起其它滤板破裂; 二手60平方景津液压厢式压滤机出售                 

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