泵站配备设备 单鼓 粉碎型格栅除污机
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地址:武汉市东西湖临空港大道径河路5-10号
粉碎型格栅除污机组成结构
驱动部分
水路两栖型电机,根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;
粉碎部分
由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎,刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高,只有进口的刀片比较可靠;
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的,为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓,内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓,是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的,*替代老式的回转格栅
粉碎型格栅除污机的技术特点
1、整体式设计,设备紧凑,灵活的结构和安装选项,适应多种尺寸的渠选。
2、采用低转速运行,功耗低,磨损小,运用切割刀片差速运转原理,增强了撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片结构设计,具有*的自净能力,不存在缠绕和杂物堆积。
4、合理的传动结构,使切割刀片更换方便,维护简单,降低维修费用。
5、需要有可靠的保护系统,当过载时能有效地保护设备不被损坏。
动力传动系统主要包括电机和减速机,之间通过联轴器进行联接;切割过水系统主要包括切割刀片组(主动、从动两组)和过水转鼓(栅条)两部分。,钢丝绳格栅除污机该格栅主要由传动系统、机架、齿耙系统、除污机构和电气系统组成,电机经减速、钢丝绳机构带动齿耙作上下运动。同时通过差动机构支配齿耙的张开和闭合,完成除污工作。
双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限,能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块,从而进行回收利用。
泵站配备设备 单鼓 粉碎型格栅除污机
粉碎型格栅除污机的产品特点
1、双轴粉碎器:比单轴粉碎器适合更多固体颗粒,两个反向旋转轴使颗粒物在双轴间粉碎;
2、无轴转鼓:不锈钢材质,栅间隙各种尺寸可选,包括6mm;
3、刀片选择:根据需要进行各种齿型设计,以适应各种特殊情况需要转鼓和粉碎器间隙小
4、轴衬导流装置:引导固体杂质进入切割室,保护密封不受砂石侵害;
5、低底座:在低流量时可良好利用切割室来提高粉碎能力;
6、顶部坚固座:可以简单坚固维修,无需把设备从渠道中提出;
7、安装简易:可适用大部分现有渠道,不需或只需很少土建改动;
8、机械密封:压力可高达0.6Mpa,密封无需清理,无需调整压盖;
9、型号设计:渠道宽zui窄至550mm,流量zui高达11000m3/h。
粉碎型格栅将拦截的大块固体废物直接粉碎成可通过水泵的小颗粒,与污水(或雨水)一起进入后续部分。这样就避免了栅渣清捞、外运及一系列环境问题,有利于泵站的结构优化。
双轴设计:比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒;两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎。
粉碎型格栅除污机的用途
本设备是为处理混在下水道的固体废物而开发的装置,能将混在下水道中布片、木片、空拼罐等固体物粉碎,以防止下水道中处理设备堵塞,保证水处理设备正常运行,它即可以与传统泵站配合使用,也可单独使用从而改变了传统泵站的应用形式。
1、安装于下水道水泵前,对固体粉碎;
2、安装于拦栅后,对从水中捞上的漂浮物粉碎;
3、安装于焚烧设备前,将垃圾粉碎至使于运输的尺寸;
4、安装于污水处理管道中,对混入污泥的固体物粉碎;
5、对回收的空罐、电池、塑料品等粉碎;
本机所能粉碎的物品有:碎布、玻璃、纸制品、用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。
主要用于污水处理厂和泵站,可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机,转鼓格栅单独采用电机驱动,可分别监测刀片过载和转鼓过载,保护设备正常运行。
必须注意设备与迎水面垂直,保证zui大的过水面,同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。电气接线完成后,须进行试机,保证运行平稳,刀片组及转鼓转向正确。按照水流方向耙齿链类似于格栅,耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
江陵县熊河镇玻璃钢一体化预制泵站项目
江陵县熊河镇人们政府为了改善当地积水内涝问题,在我司订购了一台玻璃钢一体化预制泵站,该泵站的主要功能是将雨污水进行提升,将它们运输到附近的污水管网,提高雨污水的处理效果,从而解决当年积水成涝的问题。
此预制泵站型号为DNRP-2000-6500-2T-Z-GRP-200WQS,外壳筒体采用优质玻璃钢材料制作而成,内部配置的导轨、提篮式格栅、爬梯、管道、液位控制器、保护管、排气管、法兰、弯头、链接螺栓均采用的304不锈钢,使其具有更强的环境适应能力。我司生产的玻璃钢一体化预制泵站经过国家认可,并通过省级质量监督检验、通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证,产品寿命至少可达50年。
动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动;在运行时,电机通过减速机、齿轮及联轴器,带动切割刀片组和过水转鼓运转。