产品介绍：
耐高温星型卸料器 卸灰阀是粉状物料卸料和给料的设备, 可将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。可以配装螺旋闸门等设备达到控制给料量的目的，也可以使用变频器或滑差电机达到无级调速来控制给料量。广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备之用。
进出料口可以是圆型或方型，具体规格及联接法兰尺寸可根据用户要求定制。
卸料器特点：
1、加工精度高，可以保证极小的间隙。
2、结构紧凑，造型美观，使用方便。
3、运转平稳，噪音低。
4、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效。
5、壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料。
6、卸料器材质可根据用户实际需要选择： 不锈钢、碳钢，铸铁任您选择。
耐高温星型卸料器 卸灰阀结构：
1.通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的*性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转使用。
2.密封性能*、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高.
3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
常见故障：
1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。法兰口分为圆口和方口，又称为A型或B型。它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机。
采购中心
