产品介绍：
旋转卸料器 回转阀由于行业不同，也常被称为刚性叶叶轮给料机，星型卸料器等称呼，星型下料器适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，传动装置有直联传动和链轮传动两种。该产品是一种结构简单、使用方便可靠、应用范围较广的喂送干燥粉状或小颗粒状物的设备。它是由减速机驱动给料机内部的叶轮旋转来实现给料（卸料）。
进出料口可以是圆型或方型，具体规格及联接法兰尺寸可根据用户要求定制。
产品特点：
(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的*性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转。
(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,均可制做。
适用行业：
旋转卸料器 回转阀适用于粉尘，小颗粒物料，在水泥、筑路、干燥设备在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。
卸料阀结构：
1.通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的*性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转使用。
2.密封性能*、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高.
3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
保养方法如下：
1.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
2.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
3.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
4.电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
5.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
6.停机时，在工艺系统停止之后，应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在星 型卸料器停止工作时，必须反复对星型卸料器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
7.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
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