畜禽粪便无害化生物发酵设备

畜禽粪便无害化生物发酵设备

设备安装

本机应水平安装，由于本体出料口离地很近，需做基础抬高主体设备，或在出料口位置挖坑，装出料机出料。

物料由皮带机送到筒盖上进料孔加入，在箱内装有料位报警器。当料位报警器（或指示灯）响系统控制器会自动停止加料皮带工作。加料量一般不得超过总容积的50%。加料完毕关闭进料口气动阀门。

开机加料前应先起动主轴搅拌。当物料发酵完毕需等放料完毕停止搅拌工作。视操作情况，可适当保留余料可起保温调试的作用。

设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内；取样时必须先停机。如发现大于Φ20mm的硬性杂物或绳状物进入筒体内应及时停车排除，然后重新起动。否则会造成减速机损坏。

在固液混合时，液体应在物料加毕，设备运转后喷射。

本机反应操作时间一般为8—12小时，对发酵程度要求不同，特殊的物料可由用户自己确定。

根据工艺供氧要求，设定压缩空气进气的时间间隙。

畜禽粪便无害化生物发酵设备操作步骤

制作培菌液：依据菌种使用量加入适当水培菌8--12小时，搅拌使用曝气机。

辅料扩培：培菌液均匀喷洒在辅料上，放置2--3天，升温预热后直接投入设备中。

预先启动加热：在设备使用前3小时，启动加热，温度达约170度左右。

进料：关闭主机下料阀门，开启进料口阀门，启动主机搅拌器，同时启动上料皮带，将待发酵物料加到皮带输送机上加料。当料位报警器报警时停止加料。关闭进料口阀门。

启动排湿风机，调整风机转速（变频器调整) 尽量减少排气量，当物料升温水分蒸发量大时再加大排气量,排气时可启动进风口的加热器，减少排气带走箱内的温度。

出料: 当物料发酵完毕停止加热，停止排气，启动出料皮带后开启主机出料阀。当物料快出尽时关闭出料阀（一般不要放净物料，留一点在箱内，特别是没辅料混合是更要多留干料与新料预混） 

工作原理：

传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物 料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气 体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤 压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分 钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角 度，因此可以连续干燥物料。

技术规格: