一、ZXN型气动调节阀产品特点
顶底、层双导向双座调节阀,工作时稳定性好。
有两个阀芯和阀座,采用“四通”阀体,可以方便地由正装改装成反装,气关阀变气开阀。
阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数大。
不平衡力小,允许使用压差较大。
执行机构采用多弹簧结构,高度减小30%。重量减轻30%。
可调范围大,固有可调比为50%。
ZXNV型波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成了*密封,堵绝流体外漏。
ZXNJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
二、ZXN型气动调节阀零件材料
阀体、阀盖:HT200,
50ZG芯、阀座:1Cr18Ni9Ti,司太莱合金堆焊
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波纹管:1Cr18Ni9Ti
填片:橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
膜盖:A3
波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物、
弹簧:60SiMn
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套:2Cr13
软密封阀芯:增强聚四氟乙烯
三、ZXN型气动调节阀技术参数
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
额定流量系数 (KV) | 直线 | 12.1 | 19.4 | 30.3 | 48.3 | 75.9 | 121 | 193.6 | 302.5 | 484 | 759 | ||
等百分比 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69.3 | 110 | 176 | 275 | 440 | 693 | |||
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||
固有可调比 | 50 | ||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、20~60、60~100、80~240 | ||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | ||||||||||||
允许泄漏量(l/h) | II级(5×10-3×阀额定容量) IV级(10-3×阀额定容量) | ||||||||||||
工作温度t(℃) | 常温型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||
散热型 | -40~450、-60~450 | ||||||||||||
高温型 | 450~650 | ||||||||||||
低温型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 | ||||||||||||
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法 故障 分析生产原因 故障消除方法 密封填料处的外漏 1.填料老化; 1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°~45°; 密封面泄漏 1.阀门安装方向与介质流向不符合; 1.注意阀门安装检查; 法兰连接外泄漏 1.螺柱拧紧力不匀; 1.重新均匀拧紧螺栓; 手柄、手轮损坏 1.使用不正确; 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等; 蜗轮、蜗杆传动卡咬 1.嵌入脏物,影响润滑; 1.清除脏物,保持清洁,定期加油; 电动阀门安装故障 1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏; 1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;
2.操作时用力过大过猛;
3.填料压盖螺栓松动;
2.应正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓;
2. 阀门关闭不到位;
3.久闭的阀门在密封面上积垢;
4.密封面轻微搓伤;
5.密封面损坏严重;
2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;
3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢;
4.高速垫片进行补偿;
5.重新研磨,高速垫片补偿;
2.垫片老化损坏;
3.垫片选用材质与工况介质要求不符;
2.更换垫片;
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。
2.坚固件松脱;
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;
2.随时修理配套;
3.随时修复;
2.操作不正确;
2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,*检查;
2.电机故障;
2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。
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