1800℃侧开门高温马弗炉箱式电阻炉的正确操作步骤和日常维护 1.开炉前准备
①检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件存在,应及时清除。
②合闸后检查电器开关接触是否正常。
③检查温度控制仪表工作是否正常,并打开其开关,使其处于工作状态。
2.开炉生产
①将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
②将控制“手把”放在自动控制的位置升温。
③冷炉升温,到温后保温2h即可装入工件,连续生产,允许连续装炉。
④工件在炉内应置放均匀,平稳,不允许工件和电热丝接触。
⑤严格按工艺规程进行操作。
3.停炉
关上仪表开关,关拉开电源刀闸。
4.箱式电阻炉操作注意事项
①炉温高于400℃时,不允许打开炉门激烈冷却。
②额定使用温度不超过950℃。
③装炉量不可过大,引起温度降低不应大于50℃。
④装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。
⑤经常注意仪表和电气控制箱的电器工作是否正常。
⑥新安装或大修的炉子,装修好后再室温放置2~3昼夜,经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按以下工艺供电烘烤。
100~200℃ 15~20h炉门打开
300~400℃ 8~10h炉门打开
550~600℃ 8h炉门关闭
750~800℃ 8h炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下,使砌体内的水蒸气易于散出。
⑦新大修或新安装的炉子使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土的状态,如陷下去应再填满。
5.箱式电阻炉的维护
①经常注意炉衬、电阻丝托板砖,发现损坏及时修理。
②经常检查电热丝的情况,如发现两根间有接触情况应及时分开。
③每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况,清除氧化皮并及时拧紧夹头。
④每周打扫炉内,清除氧化物及丢在炉内的工件。
⑤经常检查炉门起重钢丝的使用情况,发现损坏要及时更换。
1800℃侧开门高温马弗炉规格参数:
型号 | AS-1800 |
温度参数 | 1800℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1800℃ |
*工作温度 | 1700℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 1900型硅钼棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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