供应2000L强力分散机 硅酮胶基料搅拌机

供应2000L强力分散机 硅酮胶基料搅拌机

2000L强力分散机原理： 

1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的*之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 

2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 

3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 

4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。

5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。 

6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 

7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。

2000L强力分散机结构特点：

1.强力分散机是一种高效、多功能、强制性搅拌机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。

2.强力分散机由三个电机组成，中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构，边上两个高速电机直连高速分散盘，高速电机通常配置变频器调速，以满足各种产品的工艺要求。

3.强力分散机通常采用加厚钢板和特殊密封结构，以适应抽真空和加压等场合。

4.强力分散机通常可以配置多个可移动料缸，该料缸通常设计成夹套结构，以实现加热或冷却。

5.强力分散机通常配套液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。

2000L强力分散机设计参数：

成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa

设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、

搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁

电机功率：5.5KW-75WK

设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计；

设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定；

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试、缸体为移动式；

升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道

硅酮玻璃胶系列生产设备配置（小型、中型、大中型生产线）

一、酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条大中型生产线规模配置）：

1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）

2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）

3. 一台烤箱

4. 一台研磨机

5. 一套5000l强力分散机(基料搅拌机）

6. 两套1100l强力分散机（制胶机）

7. 一套600l强力分散机（调色搅拌机）

8. 灌装机（4套硬管包装机/2套软包装机）

二、（单/双组分）酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条中型生产线规模配置）；

1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）

2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）

3. 一台烤箱

4. 一台研磨机

5. 一套1100L强力分散机/捏合机（基料搅拌机）

6. 一套600L强力分散机（制胶机）

7. 灌装机（硬管包装机/软包装机）

三、中空玻璃胶成套设备（一条中型规模生产线设备配置）

1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）

2.实验室检测仪器（实验用/建议配备）

3. A组份：一套1100L强力分散机

4. B组份：一套600L强力分散机

供应2000L强力分散机 硅酮胶基料搅拌机

2000L强力分散机的应用：

 强力分散机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，适用于生产10,000CP~3,000,000CP膏状物料。强力分散机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电池浆料等。