橡胶助剂废水，产生过程中会产生大量的废水，该部分废水的污染性大，由小分子构成，处理难度较高。危害性大，所以非常有必要处理。
橡胶助剂的废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子构成，因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大。
橡胶助剂中的大量无机盐和有机物浓度高，加之盐含量大，导致橡胶助剂废水不你能进行生化处理，含盐量过高会抑制微生物处理效果，甚至产生耐盐性，后期效果会不佳。
橡胶助剂废水的特点
1、含盐量高，橡胶助剂废水中较高的的含盐量都来自于，橡胶助剂生产过程中的化学反应，产生了大量的盐类物质，浓度高的废水含盐量可以达到百分之7左右。
2、浓度大，为了提高橡胶助剂产品的产出量，同时降低废水量，所以母液中的COD浓度是非常高的，有些产品产生的母液水的COD可以达到上万。
3、污染因子多且变化大，橡胶助剂生产的配方体系汇总一般会同时使用多种橡胶助剂，有促进剂、硫化机、防老剂等加工助剂，促进生产一般的废水成分复杂、色度高、COD含量高含盐量高，难以生化降解所以不适合采用生化处理。
所以橡胶助剂采用蒸发器处理是一种比较理性的工艺，该个工艺对于处理高盐，难降解、高色度的废水不但能大幅度的降低COD和色度，还好可以大大提升废水的可生化性。是一种高效节能，且经济效益很高的处理方法。
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