喷漆涂装厂废气处理解决方案介绍
恒爱环保，为企业提供的喷漆涂装厂废气处理环保达标解决方案前言：
1、从废气性质而言，喷漆涂装废气属于有机废气，即：挥发性有机污染物或VOCs废气；
2、从技术角度而言，有机废气处理解决方案，是根据企业喷漆涂装线废气成分复杂程度、废气浓度、温度高低和废气排气量大小等废气参数，进行综合参照和技术方案设计。对于小风量、低浓度的有机废气，VOCs废气处理采用活性炭吸附法，对于大风量、低浓度的有机废气，VOCs废气处理采用燃烧法；
3、从废气处理设备角度而言，喷漆涂装线小风量、低浓度的有机废气处理设备，即：活性炭吸附装置，VOCs废气吸附率达到85%；大风量、低浓度的有机废气处理设备，即：沸石转轮吸附浓缩装置 RCO或RTO进行销毁，废气净化率高达95%以上，VOCs治理交***废气处理系统更省心！
废气介绍：油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，***不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。
主要成分：主要构成成分是ben、甲ben、二甲ben以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了***乙酯、丁tong、异丙cun以及一些mi类物质。
主要来源：喷涂废气主要源于涂料中含有的***在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量zui高。具体到生产车间，产生有机废气zui多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。
主要危害：这些成份对人的健康和生活环境***，并且有恶臭，人如果*吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至***等慢性呼吸道***，是目前*的强烈致***物。除此之外，有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。
方案介绍
活性炭吸附：该技术能***吸收qi油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，qi油类等***的废气有很好的吸附作用。
适用浓度：0-300 mg/m3
适用风量：1000-100000 m3/h
处理效率：80-90%
性能特点：
1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广；
2.维护方便，无需过多人力投入要求；
3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；
4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点；
5.操作简易、安全。
喷漆涂装厂废气处理解决方案介绍
沸石转轮吸附：该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。
适用浓度：2000 mg/m3
适用风量：5000-200000 m3/h
处理效率：93%
浓缩倍数：5-25倍
性能特点：
1.吸附、脱附效率高；
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；
3.使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-25倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低；
4.整体系统采用模组化设计，具备了zui小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；
5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。
RTO（蓄热式热氧化炉）：该技术采用热氧化法处理有机废气，适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成无害的er氧化碳和水，得到净化。
适用浓度：4000 mg/m3
适用风量：150000 m3/h
处理效率：95-99%
热回收率：95%
性能特点：
1.处理效率高；
2.热回收率高；
3.适合中低浓度废气；
4.可结合浓缩系统；
5.设备体积适中；
6.无切换泄漏问题。
RCO（蓄热式催化燃烧）：该技术是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳jing化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。
适用浓度：10000 mg/m3
适用风量：50000 m3/h
处理效率：95-99%
热回收率：95-97%
性能特点：
1.去除效率高，无二次污染；。
2.适用范围广泛，可应对多工况条件；
3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性；
4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。
除此之外，运用zui多的就是吸附法 燃烧法的处理方式。
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