点胶纸电阻率测试仪

点胶纸电阻率测试仪

一、概述

本标准规定了固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法。这些试验方法包括对固体绝缘材料体积电阻和表面电阻的测定程序及体积电阻率和表面电阻率的计算方法。体积电阻和表面电阻的试验都受到下列因素影响：施加电压的大小和时间；电极的性质和尺寸；在试样处理和测试过程中周围大气条件和试样的温度。电阻率测试仪（适用于橡胶、塑料、聚酯薄膜、胶片、硅胶、光伏组件、汽车零部件、复合材料、陶瓷、玻璃、云母、树脂等固体绝缘材料）。配备不同电极还可测试液体、粉末材料。

二、符合标准：

GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》;

ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》;

GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》;

GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》;

GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》;

GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》;

GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》;

三、主要特点

1、电阻测量范围宽 1×10⁴Ω ～1×10¹⁸Ω。

2、电流测量范围为 2×10^-4Ａ ～1×10^-16Ａ。

3、体积小、重量轻、准确度高。

4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V.

5、基本准确度：1% (*注).

6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度<80%.

7、机内测试电压： 10V/50V/100V/250V/500V/1000V 任意切换.

8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W.

9、显示类别：电阻、电阻率、电流。

10、输入方式：真彩64位手写触摸。

11、显示结果：电阻、电阻率、电流。

备注：电阻、电流、电阻率同时显示、并且由彩色大屏显示。直接显示电阻和电阻率，无须换算只需输入式样厚度即可由仪器自动算出电阻率。所有测试电压(10V/50V/100V/250V/500V/1000V) 测试时电阻与电阻率结果直读，免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦，并且支持试验结果的存储调取打印。既能测超高电阻又能测微电流还可以直接测得电阻率。超大触摸彩屏显示，可直接读取电阻和电阻率。内置软件测试系统测试式样可选择仪器自动分配计算显示指标：电压、电流、电阻、电阻率及式样

点胶纸电阻率测试仪

四、标准配置：

1、测试仪器：1台。

2、.电源线：1条。

3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）。

4、使用说明书：1份。

备注：此款仪器为我公司xing研发产品，支持大屏幕输入，即可使用户直接得出电阻率也可以直接得出电阻配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率。

五、使用方法
1、接好电源线:
确保电源为220VAC/50Hz.
2、接通电源:
将电流电阻量程置于 104 档,电压量程置于10V，然后开机。
3、调零:
在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000 .注意：在“Rx”两端不开路，如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零。完毕后关机。
4、连接线路:
接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好，测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边。然后开机。
5、选择合适的测量电压:
电压选择开关在后面板，注意，在测试过程中不要随意改动测量电压，可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器;
6、测试:
测量时从低档位逐渐拔往，每拨一次稍停留1～2秒以使观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置，当测量仪器有显示值时应停下，当前的数字乘以档次即是被测电阻值。当有显示数字时不要再往更高次档拨，否测仪器会过量程，机内保护电路开始工作，仪器测量准确度会下降。
7、 测试完毕将电阻电流量程拔至“104 ”档，电压量程调至10V后关闭电源
每测量一次均应将量程开关拨回到104“调零”档的量程位置以免开机或测量端短路时而损坏仪器。6.8 测量电流及1015Ω以上超高电阻的测量应用测量电流后用欧姆定律以电压除以电流计算电阻的方法，详见8.5节内容。
8、体积电阻和表面电阻转换:
在测试过程中，使用屏蔽箱在进行体积电阻和表面电阻转换时，必须把电源关闭后进行档位转换，否则会导致电压冲击到主机无法显示或损坏。

212外观图

显示界面图：

操作方式：

1、输入式样厚度

2、读取结果 包含（电阻 电阻率）

六、体积电阻率测定仪测量技术 ：

a.通常，绝缘材料用于电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘，固体绝缘材料还起机械支撑作用。一般希望材料有尽可能高的绝缘电阻，并具有合适的机械、化学和耐热性能。

b.绝缘材料的电阻率一般都很高，也就是传导电流很小。如果不注意外界因素的干扰和漏电流的影响，测量结果就会发生很大的误差。同时绝缘材料本身的吸湿性和环境条件的变化对测量结果也有很大影响。

c.影响体积电阻率和表面电阻率测试的主要因素是温度和湿度、电场强度、充电时间及残余电荷等。体积电阻率可作为选择绝缘材料的一个参数，电阻率随温度和湿度的变化而显著变化。体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀，或者用来检测那些能影响材料质量而又不能用其他方法检测到的导电杂质。

d.由于体积电阻总是要被或多或少地包括到表面电阻的测试中去，因此只能近似地测量表面电阻，测得的表面电阻值主要反映被测试样表面污染的程度。所以，表面电阻率不是表征材料本身特性的参数，而是一个有关材料表面污染特性的参数。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1min的电化时间。

（1）温度和湿度：固体绝缘材料的绝缘电阻率随温度和湿度的升高而降低，特别是体积电阻率随温度改变而变化非常大。因此，电瓷材料不但要测定常温下的体积电阻率，而且还要测定高温下的体积电阻率，以评定其绝缘性能的好坏。由于水的电导大，随着湿度增大，表面电阻率和有开口孔隙的电瓷材料的体积电阻率急剧下降。因此，测定时应严格地按照规定的试样处理要求和测试的环境条件下进行。

（2）电场强度：当电场强度比较高时，离子的迁移率随电场强度增高而增大，而且在接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时体积电阻率大大地降低。因此在测定时，施加的电压应不超过规定的值。

（3）残余电荷：试样在加工和测试等过程中，可能产生静电，电阻越高越容易产生静电，影响测量的准确性。因此，在测量时，试样要*放电，即可将几个电极连在一起进行短路。

（4）杂散电势的消除：在绝缘电阻测量电路中，可能存在某些杂散电势，如热电势、电解电势、接触电势等，其中影响大的为电解电势。用高阻计测量表面潮湿的试样的体积电阻时，测量极与保护极间可产生20mv的电势。试验前应检查有无杂散电势。可根据试样加压前后高阻计的二次指示是否相同来判断有无杂散电势。如相同，证明无杂散电势；否则应当寻找并排除产生杂散电势的根源，才能进行测量。

（5）防止漏电流的影响：对于高电阻材料，只有采取保护技术才能去除漏电流对测量的影响。保护技术就是在引起测量误差的漏电路径上安置保护导体，截住可能引起测量误差的杂散电流，使之不流经测量回路或仪表。保护导体连接在一起构成保护端，通常保护端接地。测量体积电阻时，三电极系统的保护极就是保护导体。此时要求保护电极和测量电极间的试样表面电阻高于与它并联元件的电阻10～100倍。线路接好后，应首先检查是否存在漏电。此时断开与试样连接的高压线，加上电压。如在测量灵敏度范围内，测量仪器指示的电阻值为无限大，则线路无漏电，可进行测量。

（6）条件处理和测试条件的规定:固体绝缘材料的电阻随温度、湿度的增加而下降。试样的预处理条件取决于被测材料，这些条件在材料规范中规定。*使用GB10580《固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件》中规定的预处理方法。可使用甘油—水溶液潮湿箱进行湿度预处理。测试条件应与预处理条件尽可能地*，有些时候（如浸水处理）不能保持预处理条件和测试条件*时，则应在从预处理环境中取出后在尽可能短时间内完成测试，一般不超过5分钟。

（7）电化时间的规定:当直流电压加到与试样接触的两电极间时，通过试样的电流会指数式地衰减到一个稳定值。电流随时间的减小可能是由于电介质极化和可动离子位移到电极所致。对于体积电阻率小于1010Ω·m的材料，其稳定状态通常在1分钟内达到。因此，要经过这个电化时间后测定电阻。对于电阻率较高的材料，电流减小的过程可能会持续几分钟、几小时、几天，因此需要用较长的电化时间。如果需要的话，可用体积电阻率与时间的关系来描述材料的特性。当表面电阻较高时，它常随时间以不规则的方式变化。测量表面电阻通常都规定1分钟的电化时间。

七、其它产品简介

气动冲片机

产品型号：cp-q

一、用途

气动冲片机是橡胶、塑料、电线、电缆、胶管带等行业及科研单位进行拉力试验前冲切标准橡胶试片用。对于类似材料，本机亦可可冲切。

二、主要技术参数

1、冲切行程：0-100mm

2、工作气压：0.8Mpa

3、工作台尺寸:245mm×245mm

4、外形尺寸：420mm×360mm×580mm

三、结构简述

气动冲片机主要由：汽缸、冲压座，减压阀，固定螺丝等部件组成。

四、使用方法

1，首先把机器放在一个平台上，调整好底角螺丝，使机器平稳，插好接气管和电源，打开电源开关，把塑料垫板放在平台下。

2，把试样放在塑料垫板上，再把裁刀放在所切试样上面对中冲压座（手离开）。接入气体并通过调整机器后面的减压阀调到0.4Mpa左右，按下前面的按钮开关，保持5秒冲裁，可重复2-3次即可。

3，冲好试样后，手松开按钮开关，取出所切试样。

本单位生产有按照GB/T528-92《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》中有关规定的1、2、3、4型标准裁刀及非标准裁刀（定做）.

五、注意事项及保养

1. 冲切裁刀刃平面应与工作台平面平行，冲切时裁刀刃面不应与工作台平面接触，以免损伤裁刀刀刃。
2. 冲切裁刀经使用后，应涂上防锈油，以防锈蚀。
3. 定期给减压阀加油。
4. 使用后应用防尘套遮盖，以防油污灰尘侵入。
5. 冲裁试样时，试样下面务必垫上硬纸板或者塑料板。