西林瓶液体灌装机专为西林瓶(广口玻璃或塑料瓶)设计，用于精准灌装液体药物、生物制剂、疫苗等高附加值产品。设备集成灌装、封口(如加塞、轧盖)、检测等功能，满足无菌、无污染的制药生产要求，广泛应用于药厂、生物实验室及研发机构。
工艺流程：
洗瓶灭菌：仿真任务包括：上瓶、洗瓶灭菌、胶塞清洗灭菌、环境检测。主要的操作：操作人员进行生产前检查，生产指令的领取，上瓶的操作，洗瓶机的设备操作，隧道烘箱的设备操作，胶塞清洗机的设备操作，环境检测，生产结束后清场，记录填写。
关键技术特点：
1、无菌级设计
材质选择：316L不锈钢(食品级)、医用级PP或PFA(耐酸碱、耐腐蚀)。
隔离技术：可选配双扉无菌舱或RABS(受限访问屏障系统)，达到Class100洁净度。
2、高灵活性
快速换型：更换模具或调整参数即可适配不同瓶型(如异形瓶、棕色避光瓶)。
多线体配置：支持8-24工位同步作业，提升产能至2000-5000瓶/小时。
3、稳定性与安全性
防滴漏设计：灌装头配备回吸功能，避免液体残留或飞溅。
安全联锁：急停按钮、气压自检、过载保护等功能，确保操作安全。
核心功能：
1精准灌装
技术类型：采用蠕动泵、隔膜泵或真空负压技术，实现高精度定量灌装(精度±0.5%-1%，视液体粘度和设备型号)。
适用液体：药液、血清、细胞培养基、疫苗原液等高纯度、高粘度或易氧化液体。
多规格支持：通过更换灌装头或调整参数，适配不同容量(1mL-500mL)和瓶型(φ20-40mm瓶口)。
2、无菌灌装
封闭式系统：全流程密闭操作，避免外界污染。
灭菌兼容：支持SIP(在线灭菌)和CIP(在线清洗)，符合GMP洁净车间要求。
过滤保护：内置0.22μm微孔滤膜，防止微生物及颗粒物进入瓶内。
3、智能化控制
PLC+触摸屏：预设灌装程序，实时监控流量、温度及压力参数。
数据追溯：记录批次号、生产时间、操作人员等信息，支持FDA21CFRPart11合规性。
4、集成配套功能
瓶口预处理：氮气置换或蒸汽灭菌，确保瓶内无菌环境。
自动加塞/轧盖：与灌装联动，完成胶塞压紧(如硅橡胶塞)或铝箔封口。
质量检测：视觉系统检测灌装量、瓶盖密封性，剔除不合格品。
典型应用场景：
1、制药行业
抗生素注射液、血液制品、单克隆抗体等无菌药品灌装。
疫苗原液分装(如mRNA疫苗预充式注射器灌装)。
2、生物技术
细胞培养基、酶制剂、DNA提取试剂等科研级液体分装。
3、特殊药品
麻醉剂、放射性药物等需严格控制的液体灌装。
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