摘要：耐高温强碱衬胶管道在未硫化前，可按任意形状自由变形，因此可以在复杂设备上进行衬里施工，橡胶与金属本体的粘接强度高，橡胶之间互相结合，经硫化后，可成为一体。
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耐高温强碱衬胶管道衬胶前要对钢管进行喷砂，喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。
1.确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下，且不能有结露发生。
2.喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2，*除去杂物。
3.砂子必须经过充分干燥。
4.喷砂等级为Sa2.5。
5.喷砂后必须充分清扫，以*除去喷砂残余物和灰尘，特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。
6.不需衬里部位必须预先保护，注意不要被喷。
涂粘接剂
涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行，朂迟在同一天内完成。被衬里面必须全面均一地涂上粘接剂，其构成按标准。
贴胶裁断前必须确认胶板的检查记录单及厚度等，根据被衬里材料的形状裁断胶板，涂粘接剂，待指触干燥后将其贴衬到母材上。
1.确认温度是否在5℃以上，湿度在80%以下或无结露发生。
2.裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。
3.注意搭接边方向裁断胶板。
4.胶板裁断后涂刷粘接剂。
5.贴衬胶板时，搭边要直，衬里不可以有十字形搭边。一般搭边宽度在30~50mm。
6.注意胶板下不留气泡，用压滚依次压实。
7.胶板的搭边应错开，不得出现“十”字缝现象，并保证间距100mm以上。
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作为专业的耐高温强碱衬胶复合管道生产厂家，我们遵循“品质—是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值和尊严的起点。深化质量管理，提高产品质量，精益求精，铸造产品质量”的运营理念，衬胶管道中橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，以性能优良的弹性体橡胶为衬里管壁的磨损，适用于各种磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的四倍以上，使用寿命可达15年。可以用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业，输送温度在-30°---+50°之间，既有磨损又有腐蚀的介质。耐磨衬里胶厚度可根据工作介质而定，也可根据用户的使用工况条件定制。
钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成，工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管，管线压力大就选择无缝管，反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定：（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合
《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证中心到端面的尺寸符合标准。
（2）DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管（标准号GB/T13793－1992），管件应符合GB/T13401－1992《钢板制对焊管件》标准，保证中心到端面的尺寸符合标准。
法兰标准
（1）钢衬胶管道采用板式平焊法兰（GB/T9119－2000），密封面为突面，公称压力为PN1.0MPa，管子外径采用系列Ⅱ，材质为Q235A。
（2）循环管道法兰采用板式平焊法兰（GB/T?9119-2000），公称压力为PN0.6MPa，管子外径采用系列Ⅱ，材质为Q235A。
（3）钢衬胶管道用松套法兰采用对焊环松套法兰（GB/T9122－2000）标准。
（4）法兰盖和衬胶法兰盖采用GB/T9123.1－2000标准。
（5）与设备、阀门、在线仪表相连的法兰，与所联结的法兰相匹配。
（6）非标管件、非标法兰见图纸。
（7）法兰密封面不得加工密封水线。
橡胶衬里管道脱硫管道应用范围：衬里该产品分为硫化罐硫化、常温硫化各预硫化三大类，分硬质胶、软硬复合胶三个系列，五大胶种（天然橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、氯化丁橡胶），共三十多个品种，可满足不同的各种设备的防腐需要，主要用于电力脱硫，冶金，石油，化工，食品，醫療，制藥，矿山，建材，纺织，造纸，城市建设等行业，是一种耐高低温理想的环保产品。
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