摘要：焦化厂有机溶剂输送用衬胶管道无论是耐磨，耐腐蚀，耐高温性能，远比其他材料的脱硫管道性能要好得多，而且成本不高。
我公司严格按照國家标准和标准组织生产，从原材料购进到成品出库实行全程控制。企业以完善的管理通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境质量体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，遵循“只怕不改善，不怕改善少；马虎是追求品质朂大的障碍。认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意；诚信为本质量佳，优质服务誉天下；检验记录要可靠，统计分析才有效”的运营理念，拥有专业的生产、管理人才，具备雄厚的技术力量和优质的售后服务队伍。产品生产严格按照ISO9001质量体系标准进行管理，所有产品均通过省级、國家级的检测和鉴定，各项指标均达到或超过國家标准和行业标准的要求。产品在全国多家省市入围使用均获得肯定和*，显示质量和技术*行业水平。
焦化厂有机溶剂输送用衬胶管道的生产流程：首先，挑选合格的无缝钢管作为衬胶管道母材，根据客户提供的单支长度进行下料，焊接法兰，在焊接的时候也要注意，根据图纸、或者客户要求，有的是两端都焊接固定法兰，有的是一端焊接活套法兰，一端焊接固定法兰，一定不要搞错否则到安装时候更麻烦了。焊接完毕的无缝钢管进行喷砂除锈，底涂、中涂、胶浆晾干后，将下好料的橡胶板送入钢管内部进行人工铺设，修边，朂后进入高温蒸汽硫化罐中12小时硫化，出炉后电火花检测合格后，钢管外壁喷漆处理、即可发货。
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作为专业的焦化厂有机溶剂输送用衬胶复合管道生产厂家，我们遵循“精益求精，有条不紊，以诚相待；百年大计，*壹；创*壹让顾客满意；我们创造质量，质量满足顾客，顾客惠顾我们”的运营理念，主要利用橡胶的*性能，高弹性 ，高气密性，耐冲击性，耐磨性，耐候性，耐辐射性，耐化学介质性和吸收振动等优点，并且橡胶与金属物都有良好的结合力，故橡胶很适合用于化工设备的衬里，因此广泛的应用在各种输送介质的管道，管体及处理酸、碱和盐类的容器，反应釜、泵、阀、搅拌器等设备，解决管道设备的防腐问题。
衬胶管道硫化罐安全操作规程：1、本作业属于高处作业，作业前必须办理高空作业工作票，方可进行工作。2、工作开始前，必须有一人负责指挥和监护，检查操作人员是否遵守本规程，是否存在不安全因素。操作人员要戴好安全帽、安全带等劳动防护用品，准备好必须的工具，做好准备工作。3、硫化罐操作者必须了解硫化罐的结构、性能、工作原理，必须经过压力容器操作培训合格，方能操作。4、硫化罐及安全阀和压力表必须在校检有效期内。5、在封罐前，操作人员必须检查紧固罐盖的双头螺栓螺纹和密封垫片是否完好。设备的压力表、安全阀、截止阀等完好可靠。罐盖紧固时，要将螺栓对称拧紧，各螺栓要受力均匀。6、硫化罐进蒸气时要缓慢，若发现有严重漏气时，应立即关闭进蒸气阀门，并打开排气阀门泄压，确认罐内无压力后，进行维修。7、硫化操作时要防止烫伤。操作人员应在硫化罐侧面xun视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气漏气伤人，操作者不得离开工作岗位。硫化时要做好硫化温度、时间记录。8、在冷却降温阶段，蒸气压力表未降到零时，严禁卸封头盖。必须在压力表降到零后，将排水的阀门全部打开，无汽、水排出时，确认罐内无压力时，才可先打开后部的人孔盖，然后再打开硫化罐盖。9、卸罐按本规程第1、2条进行。10、在封罐和卸罐时，站人的架板与支架管之间要固定牢固，防止因松动、翘起，造成人员跌落摔伤。11、卸开罐盖时，铺上活动道轨后，再检查道轨是否牢固可靠，经检查确认安全后，将硫化车缓慢拖出。
广泛应用于发电厂：排烟脱硫装置（脱硫塔及脱硫管道）、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱；焦化厂、煤气厂：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔；铝业公司：氢氧化钠贮槽；钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置；化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等装置；排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽；
我公司遵循“自主检验做得好，生产顺畅不得了。作业标准合理化，*化；质量连着你我他，企业兴旺靠大家。产品批次能鉴别，问题产生能解决；清扫给油照基准，设备精度合标准。专心工作为首要，质量安全皆顾到”的运营理念，为你提供高品质的焦化厂有机溶剂输送用衬胶复合管道，面对荣誉，我们仍将是脚踏实地、实事求是地走下去。公司宗旨：用认真对待工作，以质量树立品牌，靠服务开拓市场。企业精神：开拓 进取 务实 创新。公司质量方针：科学管理、技术、优质高效、遵信守约是我们对顾客的承诺。公司质量目标：有效实施全面质量管理和质量控制，为顾客提供符合國家标准和顾客要求的产品。公司质量承诺：保证产品质量，保证及时供货，保证用户需要。
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