农药企业强碱输送用衬胶管道

摘要：农药企业强碱输送用衬胶管道衬里为特殊工艺制造的耐磨橡胶，其耐磨性能远高于钢材，可用于高磨损的工作环境。

    我公司通过有效的严格的质量体系的贯彻执行，公司的质量管理、产品质量及*等都上了一个新台阶，遵循“品质管制人人做，优良品质有把握；实施成效要展现，持之以恒是关键；质量是制造出来的，而不是检验出来的；勿以小恶而为之，勿以小善而不为之”的运营理念，现代化的管理机制，高素质的员工队伍，严格的质量保证体系，周到的售后服务，对新技术的不断追求，是我公司为顾客服务的可靠保证!

    农药企业强碱输送用衬胶管道的制作流程：制作衬胶钢管的钢板必须确保质量合格，衬胶真空设备所采用的钢板必须是出厂时间不长或保管较好的钢板，钢板不得有明显的锈蚀痕迹，特别是不能采用*露天放置已经产生点蚀坑的钢板。这将给后面的打磨带来很大的工作量，特别是的钢板硬度较高，打磨难度较大，并且整体打磨效果不明显，很难达到真空设备的衬胶要求。如使用朂终将会给衬胶和安装完成后的生产运行带来隐患。运行一段时间的旧真空设备防腐层失效后，腐蚀介质将会与钢壳体直接接触产生腐蚀和渗透，如果不将旧壳体内的渗透介质置换出来重新衬胶将难以保证衬胶质量。空蒸是一种对基体的脱脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有機溶劑更好。空蒸的温度一般控制在130℃~150℃之间，时间为3h，蒸汽压力控制在3kg/㎡。对于新设备如有油污或做过水压试验，同样也可使用空蒸来凊篨渗透到焊缝等位置的水分和油污。钢壳体在组对和焊接时，钢壳的贴衬面要保证平整，并且焊缝不得采用搭接结构，焊缝应尽量避免气孔、焊瘤、咬边等缺陷，从而减少焊缝的打磨和补焊工作量。由于焊缝的打磨不可能在短时间内完成，在湿度较大的地区，此项工作初步完成后，还应进行防腐工作的*喷砂，为钢壳体的衬胶前检查提供必要的条件，检查出的缺陷经再次补焊、打磨确认无误后，方能认为钢壳体制作完成。此处要注意的是，对于要做水压试验的壳体，为避免壳体与水接触后产生的水锈掩盖壳体缺陷。水压试验一般选择在焊缝和壳体补焊打磨完成后进行。

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    作为专业的农药企业强碱输送用衬胶复合管道生产厂家，我们遵循“整洁有序是品质的保证；如果你知道怎样去控制，你就能控制一切；该说说到，说到做到，做到有效；要求要明确，执行要坚决；培训要付出，不培训将付出更多；使用壹流的人才，创办壹流的机构”的运营理念，衬胶管道外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。

    我公司脱硫衬胶管道在制作完毕后，都经过热硫化处理，这样使衬胶管道更加耐磨，更加耐高温，更加抗腐蚀，抗拉伸，抗冲击。硫化直接关系到产品的质量，那么硫化前需要注意什么呢？下面小编给大家介绍一下：

1.检查衬胶管道是否有腐蚀的部分，有的话需重新焊接，保证焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨方便衬胶；

2.大口径脱硫衬胶管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分切割掉；

3.脱硫衬胶管道需要部分焊接和喷砂；

4.脱硫衬胶管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长；

5.硫化前需要注意衬胶部位，不要再堆积管道的时候碰撞了管道的内部胶板；

6.硫化出炉的时候，需要把产品多余的胶板打磨掉，有修补的地方修补；

7.安全出厂，必须经过多道工序检验；

硫化衬胶管道要比预硫化衬胶管道的质量高几倍，请大家在有输送的情况下都选择硫化衬胶管道！

    衬胶管道被广泛应用在矿山、电力、冶金、化工等行业的精矿、尾矿输送管道、排渣输送和化工原料、输送领域，车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液体、气体的输送领域。衬胶设备主要应用范围，化工行业酸碱介质的容器、反应釜、管道内防腐。电厂脱硫装置、烟道、气道、各种储罐的内衬胶，各种用于运输液体的储罐车等防腐层，其它具有防腐酸碱介质的防腐处理。

    我公司遵循“品质—是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值和尊严的起点。深化质量管理，提高产品质量，精益求精，铸造产品质量”的运营理念，为你提供高品质的农药企业强碱输送用衬胶复合管道，公司产品质量稳定，货源充实，价格合理，交货及时，我们公司本着诚信为本，互惠互利的原则，诚邀新老客户莅临参观洽谈业务！