摘要：衬胶管道（衬胶管道/耐腐蚀性能）克服了钢管耐压不耐磨，塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比
我公司采用现代企业管理模式，为國內外的客户提供高品质的产品和全fang位的优质服务，遵循“坚守原则，以身作则；一支軍隊要敢于亮剑！一个企业要敢于挑战！一个干部要敢于负责；行动创造结果，结果改变人生”的运营理念，将为您提供优质高效的服务，具有自主研发、设计、选材、制造、安装能力，经过多年的持续努力和开拓，目前成为国内同行业jiaojioa者。
衬胶管道（衬胶管道/耐腐蚀性能）技术方案是：将管道喷砂除锈，刷涂粘接剂之后，将从挤出机出来的橡胶放到管道中，利用气囊充气，将管道内的橡胶的各个部分都能紧紧贴合管道的内壁。采用本方法，不但橡胶与管道的粘接强度得到较大的提升，而且大大的延长衬胶管道的寿命，简单实用。
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作为专业的衬胶管道（衬胶复合管道/耐腐蚀性能）生产厂家，我们遵循“坚强的人因为不找借口而坚强！成功的人因为不找借口而成功！贫穷的人因为找到了借口而贫穷！失败的人因为找到了借口而失败；学会服从，就是学会的开始！多为成功想办法，不为失败找理由”的运营理念，防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号，按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。
衬胶管道现场施工守则与安全规范
1、施工前的准备
1）检查设备基体是否符合衬胶及喷涂要求。
2）将现场所用的能源如：水、电接至设备旁待用。
3）配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。
4）根据设备基体结构，搭建防雨防尘工棚。
5）喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。
2、安全保护技术措施
1） 遵守國家法律，遵守现场的有关规定。
2） 施工现场在规定的范围内严禁明火，并应设有灭火器等设备。
3）在对施工设备进行喷砂、涂刷底涂、胶粘剂时应设置鼓风机、抽风机等设备以保证通风良好。
4）操作人员必须配戴安全帽，防护眼罩、手套等。
5） 所有的电器设施均应绝缘，并保证接地良好，防止漏电现象发生。
6）设置专职安全监督员，对现场中的违章、违纪事件进行监督及制止。
7）对正在施工的设备周围应设置防火隔离带-严禁烟火。
所有衬胶的部件应凊篨尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。
不允许对加衬后的任何设备进行焊接。在设备壳体衬胶边界加上标记，并且在边界的醒目位置加上至少150mm字高的如下语句“衬胶，不允许焊接”。容器在未通过水压试验之前，不允许进行衬胶
8） 做好文明施工，严禁违章操作。
衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。衬胶管道的使用领域：根据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的迣鎅頂級橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，为了降低企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的效果。 随着衬胶管道的*性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、醫藥及环境保护业等。
我公司遵循“服从并不可耻，没有结果才是真正的可耻；无条件执行，创造性执行，保证完成任务；我们的口号是：服从*服从絕對服从；没有絕對的服从，就不可能造就的领dao者”的运营理念，为你提供高品质的衬胶管道（衬胶复合管道/耐腐蚀性能），我们能为您用户服务，是我们的自豪，而我们甘愿尽职、尽责。这里是一方充满生机，能助您成就事业的热土，让我们携手并肩，共同努力，开展各种形式的经济合作，为祖国、为社会的繁荣昌盛，可持续发展做出积极的贡献。
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