摘要：衬塑管道（衬塑管道/外观颜色）无毐而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有機溶劑性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。
我公司是集科研、生产一体化的大型管道生产企业,拥有先進的生产设备和工艺控制手段，检测设备齐全，有整套科学行之有效的质保体系，“以人为本，诚信服务”是本公司的服务宗旨。“*壹、信誉第壹、客户第壹”是我们一贯的服务宗旨。我公司的企业文化理念是：“质量求生存，信誉求发展，以人为本，客户*”。 公司拥有现代化的标准厂房，先進专业挤塑设备和大型流水生产线，先進的技术工艺及完善的检测仪器。公司产品严格按照、國家、行业、企业等标准生产，并已通过國家權威部门检测合格。公司全面贯彻实施ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系标准和OHSAS18001职业健康安全管理体系。
衬塑管道（衬塑管道/外观颜色）的工艺是这样的：将一钢构件用火均匀加热，大致整体温度达到180℃，把它埋在塑胶粉末堆 ，由钢铁放热吸附塑胶粉末，约十分钟後，在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层；取出工件，表面有一层未熔融粉粒，用火对其扫描式加热，使之熔融成光滑的表面层。
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作为专业的衬塑管道（衬塑复合管道/外观颜色）生产厂家，公司本着“经营健康、诚信*、价格合理、保证质量”的方针，勇于开拓创新。“以市场为导向，以研发为，以生产为基础，以销售为中心”的战略指导方针。 衬塑管道在未来将大有作为。当然，这也离不开國家政策及法律法规的大力支持，更需要管道行业界与管道学术界之间加强合作，共同努力。我们相信，随着我国塑料管道生产技术的不断进步，中国的塑料管道行业将进入新的发展里程碑。
热滚塑衬塑管道的技术要求：
1、外钢件按用户图纸及國家有关标准进行设计制造、试验和验收。
2、设备衬前吹干，除绣，除污，焊缝处焊瘤、焊渣等凊篨，表面打磨成圆弧过渡。
3、原料要求：选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。
4、外观要求：衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。
5、检测方法：
①观察衬层有无气泡、裂纹。
②采用25KV高频电火花检测无电弧。
③根据用户提出的方法双方协商解决。毫无疑问，作为一种可部分或*代替传统管道的材料.
衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求：1在组装前应对所有管段及管件进行检查：1）用目测法或0.25kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。2）用漏电检测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV，探头行走速度3m/min～6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。2衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。1）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。3管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。4管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。5管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。6根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。7管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。
衬塑管道内输送的介质只接触衬层，衬塑层光滑不积垢耐腐蚀，确保了流体的卫生性，大大提高钢管在输水、输热水、输煤气过程中的耐腐蚀性能，又保留了钢管采用法兰连接密封性好、机械强度高，价格低廉的优点，可作为输送对介质要求一定纯度而无污染的或具有腐蚀作用的流体——各种酸、碱、盐、有機溶劑、混合气体的管道，以取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其他贵金属管材。
公司一直遵循以人才为根本、以产品为基础、以质量为前提、以市场为导向的经营理念。公司的理念是“与时俱进、创新求变”，并将继续秉承“诚信为本，追求”经营理念。 为你提供高品质的衬塑管道（衬塑复合管道/外观颜色），我们为客户提供解决磨损防腐问题的系统方案和现场施工服务。公司秉承“诚信，勤奋，科学、创新、专业”的理念，与各位有识之士在创新中求生存，在合作中谋发展。
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