洛阳哪里有衬塑管道质量有保证

摘要：衬塑管道（洛阳哪里有衬塑管道质量有保证）具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。

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    衬塑管道（洛阳哪里有衬塑管道质量有保证）是以普通碳素钢管作为基体，钢管内衬PP、PE、、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性复合管道，钢衬塑管道*采用先進的科学方法專利技术，将钢塑管融为一体，是国内理想的防腐管道及管件，钢衬塑管道是一种新型的防腐管道，碳钢衬塑管道既具有钢管的机械强度性能，碳钢衬塑管道又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，钢衬塑管道又能保证输送介质的纯度等优点，是电厂、化工等行业的理想产品。

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    作为专业的衬塑管道（洛阳哪里有衬塑复合管道质量有保证）生产厂家，公司将本着不断开拓、进取、创新的企业理念准绳，永远将客户和消费者的利益放在至高无上的地位，为创建精品而孜孜追求。衬塑管道既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点：1.热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理，因此管道难于现场制作，须在专业制造厂生产，且制作完毕后无法修改；2.热滚塑钢管必须采用法兰连接，每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰；3.热滚塑钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；4.DN50的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在DN50以下时，一般不采用热滚塑钢管。

    衬塑管道的九大制作工艺：

第壹节  下 料

一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。

二、 衬塑管道下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且朂大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。

三、 衬塑管道切口应垂直于钢管中心线，管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。

四、下料完毕后，切口的熔渣或毛刺应凊篨干净。

第二节  组  对

一、组对前检查法兰、衬塑管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求，准备好组对工装。

二、钢管和衬塑管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上，偏差不大于1.5mm。

三、法兰螺栓孔均应跨中布置，偏移度不大于1/2°。

四、 衬塑管道和管件的法兰端面与管中心线垂直，垂直度偏差不大于2mm。

五、组对完检查是否符合标准或图纸的要求。

第三节  焊  接

一、焊接采用手工电弧焊，焊缝余高0～10%δ,且不大于3mm。

二、角焊缝的焊脚，取焊件中较薄的厚度。

三、焊缝鱼鳞波应光滑美观，高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。

第四节  打  磨

一、 衬塑管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm，不得呈凹陷状，必要时需补焊。

第五节  打  砂

一、打砂用金刚砂使用前应筛选，不得含有油污和其他杂质，颗粒度在 2～3 mm，含水量不大于1%。

二、空气压力达到0.4～0.7MPa时，才可进行喷砂。

三、衬塑管道及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩，内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。

四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后，要检查表面质量，合格后方可预热。

五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时，喷嘴不得继续使用。

第六节  预  热

一、预热前，清理掉管内杂物，不允许有残留物。

二、钢管、管件的预热温度，一般取285℃-330℃（表面实测温度一般不超过300℃）。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。

第七节 滚  塑

一、塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。

二、衬塑管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。

三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。

四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。

五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。

六、停转时，卸下密封面工装后第壹次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。

八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。

九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。

十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。

十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。

十二、罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。

十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。

十四、为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。

第八节 检  验

一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀，无焊渣、飞溅等影响密封效果的缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下，密封面圆衬层宽度在10mm以上。

二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使用的缺陷。

三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象，无明显波纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡，过渡半径在 5mm 与 10mm之间。

四、衬塑管、管件*用电火花检测仪进行严格检查。

用5～20KV直流电火花检测仪检验，初检电压15.0KV；24小时后复检，复检电压8.0KV。检测时，探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定热滚塑层针孔检查合格。

第九节 刷  漆

一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆，外防腐采用红防锈漆。

二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。

三、刷漆时，可采用涂刷或喷漆，油漆应涂得均匀一致，不得有气泡、剥落、龟裂等外

观缺陷。

    衬塑管道的广泛应用于化工、电力、冶金、食品、水处理等行业的介质输送以及环保处理系统，又有塑料管的耐腐蚀型那功能，不容易生长微生物，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。所以在使用的时候要注意以上的那些情况。

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