催化剂回收 乳清分离 发酵液澄清设备
膜分离过程短,成熟,占用空间小,不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长,成熟,占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。
催化剂回收 乳清分离 发酵液澄清设备
特点介绍:
1、在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2、不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
技术优势:
1、料液以错流式运行方式,无需添加助滤剂,即可解决污染堵塞。
2、纯物理常温运行过程,无化学反应,不破坏热敏性成分和影响果汁风味。
3、模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单。
4、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。
设备优势:
1、全自动系统,可远程调控。
2、全系统封闭,能量损失小。
3、系统回收率高。
4、清洗系统用水量少,清洗液使用量小。
5、同时对物料进行浓缩,为后续蒸发减轻负担。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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