谷氨酸菌种的分离纯化 食子酸提纯

　　谷氨酸菌种的分离纯化 食子酸提纯 过滤分离设备

　　膜分离的核心技术就是膜分离技术，是近年来应用于果蔬汁，乳品工业，酒类，豆制品工业，调味品工业等浓缩分离领域的设备。

　　谷氨酸菌种的分离纯化 食子酸提纯 过滤分离设备

　　应用方向：

　　生产果蔬汁

　　在果蔬汁生产中，微滤、超滤技术用于澄清过滤，纳滤、反渗透技术用于浓缩。用超滤法澄清果汁时，细菌将与滤渣一起被膜截留，不必加热就可除去混入果汁中的细菌。利用反渗透技术浓缩果蔬汁，可以提高果汁成份的稳定性、减少体积以便运输，并能除去不良物质，改善果蔬汁风味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸发浓缩过程中几乎全部失去，冷冻脱水法也只能保留大约8%，而用反渗透技术则能保留30-60%。

　　用于乳品工业

　　反渗透、超滤技术主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的浓缩。与其他方法相比，利用膜分离技术加工乳品，可以降低能耗，提高产品质量。将反渗透技术用于稀牛奶的浓缩，可生产出品质令人满意的奶酪及甜酸奶。用反渗透技术除去乳牛清中的微量青霉素，大大延长了乳制品的保质期。当采用超滤法浓缩乳清蛋白时，还可同时除去乳糖、灰分等。

　　生产酒类

　　利用超滤技术，可以除去酒及酒*料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等，可以改善酒的澄清度，延长保存期，还能使生酒具有熟成味，缩短老熟期。经超滤处理后，酒的风味有所改善，变得清爽可口，而又醇香延绵。此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出，简化过滤设备。所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。

　　生啤酒的口味虽优于熟啤酒，但不能*保存，给运输及销售等带来一定的困难。采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤，可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能*保存。

　　用于豆制品工业

　　膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清，通常方法只能从中提取60%的蛋白质，利用超滤法浓缩残留蛋白质，能够增加20～30%的豆腐收得率。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。

　　豆制品工业中的乳清处理，对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质，采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白，以满足人类和畜牧业的需求。此外，还可获得β-淀粉酶产品。

　　利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。

　　用于调味品工业

　　在制酱工厂排出的废水中，80%以上BOD主要来自大豆的蒸煮汁。利用超滤法对大豆煮汁进行分阶段处理，其透过液可作为生产用水回收，浓缩液可用作生产原料。

　　维护办法：

　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。

　　*停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

　　特点：

　　1、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

　　2、结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

　　3、减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

　　4、无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

　　5、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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