青霉素工业盐分离纯化 氯化钠分离

　　青霉素工业盐分离纯化 氯化钠分离 鹿血成分分离作为一种新型的分离纯化技术，其膜过程是一个高效、环保的分离过程，它是多学科交叉的*，它在物理、化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性，具有较多的优势。

　　青霉素工业盐分离纯化 氯化钠分离 鹿血成分分离应用领域：

　　制糖行业

　　可以提供具有成本控制效率的工业工艺，用于制糖行业的纯化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，FOS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液体蔗糖等等。

　　冶金工业

　　有色湿法冶金工艺废液废水的节能处理技术，寻求破解有色金属冶金企业发展环保难题(冶金工业的废液废料处理)的方法，帮助冶金企业朝着节能、环保资源化的方向健康发展。

　　食品饮料行业

　　食品饮料行业应用技术大豆多肽澄清过滤、大豆蛋白质分离和浓缩、大豆异黄酮分离、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工艺等。

　　生物发酵及制药行业

　　各种分离材料、设备及流体分离技术研究，生物制药领域主要应用技术医药中间体脱盐、发酵过程、中药澄清、抗生素浓缩等。

　　类型：

　　1、膜分离设备-微滤器(MF)

　　膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。

　　2、膜分离设备-超滤器(UF)

　　膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料，化纤工业中回收聚乙烯醇)，在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等，或者作为反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、BOD和COD成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。

　　3、膜分离设备-纳滤器(NF)

　　膜孔径0.001～0.01μm，操作压力为500～1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经砂滤、微滤，甚至超滤作为预处理的水质。

　　4、膜分离设备-反渗透(RO)

　　膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。

　　5、膜分离设备-电渗析(ED)

　　适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理，能够去除水中呈离子化的无机盐类，对二级处理水可考虑不予前处理，比反渗透处理工艺要简单些。

　　特点：

　　1、在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。

　　2、设备体积小、结构简单，故投资费用低。

　　3、膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。

　　4、膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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