市政污泥低温除湿机-干燥设备

市政污泥低温除湿机-干燥设备

污泥干化介绍

污泥低温干化设备可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，减少体积可高达90%，有效杀菌高达90%，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

污泥热泵烘干机将装好污泥的物料车推入烘干房内，启动设备主机，设定系统参数，主要包括设定烘干时间、温度、回差、运行模式等，点击启动 ，烘干房开始工作。通常每个批次的污泥烘干时间我们设定在20-24小时内完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等达到烘干时间后，设备自动停机，将物料车拉出，检查污泥的烘干情况，达到要求即可进行分类打包储存，按重量计算回收的成本会大为降低，所以现在有很多企业都是使用电镀污泥烘干机对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理，以减少2/3的处理费用。

除湿热泵干燥及烘干是利用制冷系统来自于干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理加收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料的目的。除湿除湿是一种除湿加热泵结合，是干燥过程中能量循环利用，相对传统干燥设备能耗节能50%以上。除湿回热循环是在除湿热泵内增加回热器，进入蒸发器的空温度下降而进去冷凝器的空温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气除温减少(无效耗冷过程)有别于传统的热风干燥，除湿热泵烘干时空气在干燥室和除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热) ，传统处理污泥粉尘大，劳动强度高，时间长。

低温污泥干化是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的完美配合下完成的，冷媒循环系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器以及辅件干燥过滤器，储液罐组成。

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