市政污泥低温除湿机生产厂家-干燥设备

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污泥干化介绍

污泥低温干化设备可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，减少体积可高达90%，有效杀菌高达90%，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

污泥烘干成本分析:该公司污泥压滤后初始含水率为80%，需干化到含水率为30%，每天需脱水7.143吨，脱水后污泥总重为2.857吨，细化到每小时需脱水417KG，干化系统功率为85kw，核算其每吨用电量为204度。按原运输费用为2500元每吨计，使用那么原10吨泥需成本为10吨*2500=25000元/天，使用污泥干化流水线后，扣除电费，按24小时计算，则脱水7.143吨泥节约成本为7.143*2500-204*24=15816.5元/天。按每天12小时，全年按300天计算，可节约成本为15816.5/2*300=238万元，节约了交给*的环保费用，节约了企业的成本支出。污废水中的污泥是水处理过程中产生的固体废物。随着国内污水处理事业的发展,污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高,产生的污泥量也日益增加,目前在国内一般污水厂中其基建和运行费用约占总基建和运行费用的20%～50%。污水污泥中除了含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质,还存在重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害成分。为防止污泥造成的二次污染及保证污水处理厂的正常运行和处理效果,污水污泥的处理处置间题在城市污水处理中占有的位置已日益突出。

除湿热泵干燥及烘干是利用制冷系统来自于干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理加收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料的目的。除湿除湿是一种除湿加热泵结合，是干燥过程中能量循环利用，相对传统干燥设备能耗节能50%以上。除湿回热循环是在除湿热泵内增加回热器，进入蒸发器的空温度下降而进去冷凝器的空温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气除温减少(无效耗冷过程)有别于传统的热风干燥，除湿热泵烘干时空气在干燥室和除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热) ，传统处理污泥粉尘大，劳动强度高，时间长。

低温污泥干化是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的完美配合下完成的，冷媒循环系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器以及辅件干燥过滤器，储液罐组成。

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